[实用新型]一种数控机床的冷却过滤装置有效

专利信息
申请号: 201320418194.8 申请日: 2013-07-12
公开(公告)号: CN203357140U 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 毛益波 申请(专利权)人: 浙江西菱股份有限公司
主分类号: B23Q11/10 分类号: B23Q11/10;B23Q11/12;B01D36/04
代理公司: 台州市方圆专利事务所 33107 代理人: 蔡正保
地址: 317521 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 数控机床 冷却 过滤 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种数控机床,特别是一种数控机床的冷却过滤装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床能够通过指令代码实现工件的自动加工。通过将产品的参数或者加工的控制编码输入控制系统,再通过运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,加工出相应的产品。数控机床通常为连续加工,整个加工过程中需要连续的冷却液供给,满足对加工设备和工件的润滑冷却作用,因此数控机床需要配备冷却循环系统。

现有的冷却循环系统通常单独设置,结构复杂,占用的空间较大。除此之外,部分冷却循环系统集成于机床上,例如,中国专利【申请号201120174374.7;授权公告号CN202163216U】公开的一种雕刻机冷却水箱装置,包括设置在T型雕刻机床身第一缺角和第二缺角处的第一水箱箱体和第二水箱箱体,活动封闭该第一水箱箱体和第二水箱箱体上开口的第一过滤器和第二过滤器以及设置在该第一过滤器上面的第二过滤器、设置在该第二过滤器上面的第四过滤器。

上述的一种雕刻机冷却水箱装置设置在雕刻机床身上,但是,该结构的雕刻机冷却水箱存在的问题是:冷却水箱与床身连为一体,雕刻机床的搬运不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种数控机床的冷却过滤装置,本实用新型解决的技术问题是使机床的搬运和使用更灵活、方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种数控机床的冷却过滤装置,所述数控机床包括机架和固定在机架上的机床护罩,所述机床护罩的底部具有与机床护罩内腔相连通的托盘,其特征在于,所述机架和托盘之间具有容纳空间,所述冷却过滤装置包括呈U型的水箱,所述水箱嵌入上述容纳空间内,所述水箱两侧分别设置有抽屉式集屑盒,上述抽屉式集屑盒通过托盘与机床护罩的内腔相连通,所述抽屉式集屑盒上还具有与水箱相连通的出液孔,所述抽屉式集屑盒与水箱之间设置有用于过滤冷却液的过滤结构,所述水箱上设置有用于将过滤之后的冷却液输送至机床护罩内腔的水泵,所述水箱底部还设置有滚轮。

本数控机床的冷却过滤装置的水箱位于托盘的正下方,机床加工过程中使用的冷却液和切屑在重力作用下经过托盘落入抽屉式集屑盒,冷却液从抽屉式集屑盒流入水箱内,经过过滤结构的过滤的冷却液被水泵重新输送至机床护罩内重复使用,切屑在抽屉式集屑盒内收集回收,冷却液和切屑的回收和再利用方便,降低了加工成本。水箱的形状与机架和托盘之间的容纳空间相匹配,水箱可以通过滚轮单独移出或者嵌入容纳空间内,使整台机床的搬运和位置调整更方便。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中,所述过滤结构包括上下交错设置在抽屉式集屑盒内的挡板和设置在水箱内并与水流方向垂直的隔板一和隔板二,所述隔板一和隔板二的底部分别具有通水孔,所述抽屉式集屑盒的出液孔处设置有过滤塞网一,所述隔板一和隔板二之间设置有过滤塞网二,上述过滤塞网二的过滤孔所在平面高于隔板一和隔板二的通水孔所在平面。切屑和冷却液的混合物通过托盘落入抽屉式集屑盒内,交错设置的挡板能够阻挡混合物直接进入到出液孔的位置,当液面高度高于挡板后,上层的冷却液通过挡板流到出液孔处,冷却液经过过滤塞网一过滤后进入水箱内,切屑等杂质留在挡板内侧并逐渐沉淀,便于回收利用;水箱内的过滤塞网二的过滤孔与隔板一和隔板二的通水孔不在同一平面内,使冷却液在水箱内产生层叠的水流,对冷却液中的杂质通过沉淀和过滤进行分离。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中,所述过滤结构包括设置在出液孔处的滤网一,所述水箱内设置有若干个滤网二,上述滤网二的滤孔直径沿水流方向组件减小。通过多层过滤,滤除冷却液中的杂质。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中,所述托盘两侧具有集屑平台,所述集屑平台位于托盘的前端,所述托盘上具有相对于集屑平台倾斜的导屑面,所述集屑平台中部具有排屑孔,上述排屑孔与抽屉式集屑盒位置正对。集屑平台位于托盘的前端,相应的回收装置也设置在机床的前端,使操作人员通过抽屉式集屑盒回收切屑更方便、省力。

在上述的数控机床的冷却过滤装置中,所述集屑平台呈矩形,上述集屑平台分别紧贴托盘相互垂直的两个侧面,每个所述集屑平台分别对应两个导屑面,上述的导屑面位于机床的导轨下方。这样的结构使加工中产生的切削直接落到导屑面上,能够减少托盘上能够留置切屑或者冷却液的空间,使整个机床内腔更整洁。

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