[实用新型]行星齿轮铣油槽夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床夹具，具体涉及一种行星齿轮铣油槽夹具。

背景技术

行星齿轮车球面后需在球面上加工油槽，要求油槽要在齿的中心上，才能满足其功能作用。利用数控铣床自身的夹具铣油槽，行星齿轮的装卸定位工序复杂，时间长、生产效率低、制造费用高。这就需要一种结构简单、使用方便的夹具来提高加工效率和加工精度，降低制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单、装卸容易、使用方便、定位精度高的行星齿轮铣油槽夹具。

本实用新型的行星齿轮铣油槽夹具，包括底座和夹具体，其特征在于：所述的底座上设有倾斜角为20⁰～25⁰的倾斜安装面；所述的夹具体上设有气缸和由螺钉固紧在夹具体上的定位衬套；所述的定位衬套上依次设有分度盘、齿模定位座和涨块；所述的定位衬套、分度盘、齿模定位座和涨块由拉杆连接；所述的拉杆与气缸螺纹连接；所述的夹具体由固紧螺钉固定在底座的倾斜安装面上。

为了更好实现上述目的：

所述的分度盘与定位衬套之间增设有限位螺母。

所述的分度盘上还设有转动手柄。

本实用新型结构简单、制造容易费用低，装卸工序简单、装卸时间短、使用操作方便，分度盘转动时轴向不会窜动，定位精度高，实现了在普通铣床上加工这类油槽，提高了行星齿轮铣油槽的加工效率和加工精度，从而提高了行星齿轮的加工质量，降低了行星齿轮的制造费用，经济性好。

附图说明  

图1为本实用新型结构示意图。 

图中：1、底座，2、夹具体，3、分度盘，4、齿模定位座，5、拉杆，6、涨块，7、定位衬套，8、限位螺母，9、转动手柄，10、行星齿轮，11、气缸，12、螺钉，α、倾斜角。

具体实施方式

本实用新型包括底座1和夹具体2。底座1上设有倾斜角α为21⁰的倾斜安装面，夹具体2由固紧螺钉固定在底座1的倾斜安装面上。夹具体2上设有气缸11和由螺钉12固紧在夹具体2上的定位衬套7。定位衬套7上依次设有分度盘3、齿模定位座4和涨块6；定位衬套7、分度盘3、齿模定位座4和涨块6由拉杆5连接。拉杆5与气缸11螺纹连接。

为防止分度盘3转动时轴向窜动，分度盘3与定位衬套7之间增设有限位螺母8；为方便转动，分度盘3上还设有转动手柄9。

本实用新型的夹具是这样使用的：

先将行星齿轮铣油槽夹具的底座1固紧在铣床工作台上后，将行星齿轮10的内孔套在涨块6上、行星齿轮10锥齿部位置于齿模定位座4上，在气缸11的拉力作用下，拉杆5下行带动涨块6一同下行将行星齿轮10涨紧在齿模定位座上。

通过转动手柄9转动分度盘3，使要加工油槽的齿对准刀具，启动铣床铣第一条油槽，铣完第一条油槽后，再通过转动手柄9转动分度盘3，并依据油槽的条数，确定分度盘3转动的角度，使第二个要加工油槽的齿对准刀具，依此类推加工下一个油槽。

全部油槽加工好后，在气缸11向上推力的作用下，拉杆5上行并带动涨块6上行从而松开行星齿轮10，就可将加工好油槽的行星齿轮10取下送检。