[实用新型]一种新型空气分离制氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制氧装置，尤其是一种新型空气分离制氧装置。

背景技术

分子筛制氧机一般采用加压吸附常压解吸（HP）方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。ZL200620062940.4公开了一种分子筛制氧装置，该装置中的分子筛管道为圆管结构，均匀排列在空气分离盘与氧气集合盘之间，但其圆管结构难以合理布局，不能紧密排列，制成的制氧机体积较大，结构不稳定，且其空气进气口与氧气出口分布在管体的两端，使用不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型空气分离制氧装置，采用扇形的分子筛管道相互紧靠的排列结构，结构简单实用，外观更美观。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型空气分离制氧装置，包括空气分离盘、氧气集合盘及连通空气分离盘与氧气集合盘之间的分子筛管道，所述空气分离盘上设有进气口以及与其连接的空气分配阀，所述氧气集合盘内设有氧气腔室，所述分子筛管道呈扇形的筒状结构，至少包含两条分子筛管道且排列组成圆柱体结构，所述氧气腔室内设有导气管连通至空气分离盘上设置的氧气出口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空气分离盘和氧气集合盘的盘面分别设有供各分子筛管道端部嵌入的盘槽，所述空气分离盘上各盘槽底部分别设有进气道与空气分配阀中设置的阀片出气口连通，氧气集合盘的盘槽底部分别设有与氧气腔室连通的出气道。

作为上述技术方案的更进一步改进，所述出气道的气口环布在氧气腔室四周，且所述盘槽内设有密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空气分配阀的中心工作端面上设有压缩空气口与空气分离盘上的进气口连通吸入空气。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分子筛管道的个数为6-12条。

上述技术方案的更进一步改进，所述分子筛管道上设有用于导入分子筛的通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空气分离盘上还设有氮气排出口，且利用空气分离盘上设置的分离装置将氧气出口、空气进气口和氮气排出口设置位于同一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用扇形结构的分子筛管道代替传统圆管，排列成圆柱体，各分子筛管道的排布更紧密，提高空间利用率，大大减少整机的体积，结构更稳定牢固，节约成本，且通过导气管将分离出来的氧气导回，通过分离装置将氧气出口、空气进气口和氮气排出口设置位于同一侧，结构简化，使用方便灵活，整机设计大方美观、结构更合理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型中分子筛管道的结构示意图。

图4是本实用新型中分子筛管道的组合结构图。

图5是图3的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型提供的一种新型空气分离制氧装置，包括空气分离盘1、氧气集合盘2及连通空气分离盘1与氧气集合盘2之间的分子筛管道3，所述空气分离盘1上设有空气进口11以及与其连接的空气分配阀13，同时还设有氮气排出口以排除经过分离的氮气，所述氧气集合盘2内设有氧气腔室21，所述分子筛管道3呈扇形的筒状结构，至少包含两条分子筛管道3且排列组成圆柱体结构。所述氧气腔室21内设有导气管4连通至空气分离盘1上设置的氧气出口12。上述结构中，所述空气分离盘1上还设有氮气排出口，且利用空气分离盘1上设置的分离装置将氧气出口、空气进气口和氮气排出口设置位于同一侧，所述导气管4由排列而成的圆柱体中间位置贯通，结构实用牢固。

为了使结构更加紧密牢固，所述空气分离盘1和氧气集合盘2的盘面分别设有供各分子筛管道3端部嵌入的盘槽，所述空气分离盘1上各盘槽底部分别设有进气道与空气分配阀13中设置的阀片出气口连通，氧气集合盘2的盘槽底部分别设有与氧气腔室21连通的出气道，所述出气道的气口环布在氧气腔室21四周。所述盘槽内设有密封圈，使结构更紧密。

优选地，所述空气分配阀13的中心工作端面上设有压缩空气口与空气分离盘1上的空气进口11连通吸入空气，吸入的空气通过空气分配阀13的转动均匀分配到各个分子筛管道3中。