[实用新型]挤出机机头挤出管坯的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于橡胶管挤出的挤出机上管坯挤出机头的调节装置。

背景技术

橡胶管挤出时所用的挤出机上的机头配有模芯和模套，在管坯挤出时管坯的内径和壁厚是通过调节模芯和模套之间的间隙来完成的。目前比较普遍的调节模芯和模套的方法是通过模套上的压紧环通过螺纹松紧来实现。这种调节方式在管坯挤出时因橡胶的挤出压力较大，产品的尺寸稳定性和调节的准确性很差，同时采用的是强力对机头和模芯、模套损伤很大，工装设备的维修频繁。现在我们通过在机头后部安装齿轮调节盘，这个齿轮调节盘装配在机头内套筒的后部，而套筒的前面装配着模芯，齿轮盘上小的主动盘和大的从动盘通过调节手柄进行调节，在调节手柄上装有前进和后退档位，这样我们转动齿轮盘使连接在套筒上的模芯前进或者后退来调整模芯与模套的间隙，从而达到调整管坯的内径和壁厚的尺寸，使之能够加工出所需要的管坯尺寸。

实用新型内容

本实用新型提供一种更加稳定，更加精准的橡胶管在管坯挤出时的内径和壁厚尺寸的挤出机机头挤出管坯的调节装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种挤出机机头挤出管坯的调节装置，包括有大从动轮、小主动轮，小主动轮固定连接有操作手柄，小主动轮与大从动轮之间具有间隙且靠近后可相互啮合，大从动轮固定安装于外螺纹轴，外螺纹轴上螺合有挤出机套筒，挤出机套筒固定连接有挤出模芯。

     所述的操作手柄与小主动轮之间设有档位调节阀。

本实用新型挤出机机头上进行调节模芯和模套之间的间隙是控制橡胶管在管坯挤出时管坯的内径和壁厚尺寸的关键。现在将模套固定在机头的前端，模芯转配在机头中套筒的前端，而套筒的后端与齿轮调节盘相连接，齿轮调节盘是由小的主动轮、大的从动轮、操作手柄以及前进/后退档组成。小的主动轮有24个齿轮、齿顶圆直径直径60mm，大的从动轮有56个齿轮，齿顶圆直径直径250mm.大小齿轮通过连杆手柄配合运动，当产品的壁厚薄时，将连杆手柄上的档位打到倒档，手动力压手柄转动两齿轮，向后移动套筒即移动套筒前面的模芯，从而增加模芯和模套之间的间隙来调整管坯的尺寸。如果管坯的壁厚厚了，则将连杆手柄上的档位打到前进挡进行调节。在调节过程中，每压动连杆手柄一次，套筒前的模芯向前或者向后移动0.2mm。这种调节方式大大降低在调整管坯尺寸是的强度。同时它对管坯尺寸的调整更加精细，管坯在挤出过程中尺寸的稳定性更好。调节方法简洁也很轻松。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

参见附图，一种挤出机机头挤出管坯的调节装置，包括有大从动轮1、小主动轮2，小主动轮2固定连接有操作手柄3，小主动轮2与大从动轮1之间具有间隙且靠近后可相互啮合，大从动轮1固定安装于外螺纹轴，外螺纹轴上螺合有挤出机套筒，挤出机套筒4固定连接有挤出模芯5，操作手柄3与小主动轮2之间设有档位调节阀6。