[实用新型]卧式锅壳锅炉的烟箱盖吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及到卧式锅壳锅炉的烟箱盖吊装装置。

背景技术

目前卧式锅壳锅炉整体烟箱盖采用的是用螺栓直接将烟箱盖固定在锅炉前后烟箱的外侧，一侧由铰链与烟箱连接，起转动轴的作用，周边用螺栓固定在烟箱上，因结构简单，烟箱盖开关费力，活动不灵活。这种锅炉在检验、维修时要打开烟箱盖，应卸掉全部螺栓，以铰链为轴转动打开，所有重量都由铰链承受，在烟箱盖重力作用下会使铰链发生轻微形变，造成烟箱盖闭合后螺栓孔错位，导致紧固困难，校正工作耗时长，为工作人员带来极大不便。严重的还会影响到锅炉密封效果，造成高温烟气外泄，不仅降低了锅炉热效率，浪费能源，还会对操作人员产生安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述锅壳锅炉烟箱盖连接铰链装置的缺点，提供一种结构设计合理、强度高、使用方便、活动效果好的卧式锅壳锅炉的烟箱盖吊装装置。

解决上述问题所采用的技术方案是：在卧式锅壳锅炉的烟箱盖顶部设置有吊耳，吊杆的上端设置在吊杆座上、下端设置在吊耳上，吊杆上端与吊杆座之间设置有轴承，吊杆座设置在两个固定座，在卧式锅壳锅炉的右侧设置有支撑板，支撑板上设置有主轴套管，主轴套管内设置有主轴，主轴与主轴套管之间设置有轴承，吊架的一端设置在固定座上、另一端设置在主轴上。

本实用新型的吊架为：在中间隔板上前侧设置有前框、后侧设置有后框构成水平臂与垂直臂连为一体的框架结构，水平臂下端面右端与垂直臂内侧面上端用半径R1为100～160mm的圆弧曲面连为一体，水平臂上端面右端与垂直臂外侧面上端用半径R2为100～160mm的圆弧曲面连为一体。

本实用新型的吊架水平臂的下端面与水平面平行、上端面与水平面的夹角α为10°～30°，垂直臂与水平面垂直。

本实用新型的吊架的前框和后框的形状为开口的矩形框架结构。

由于本实用新型采用在卧式锅壳锅炉的烟箱盖上设置吊架，吊架为矩形框架结构，提高了吊架的强度，减轻了吊架的重量。使用时，操作者去掉卧式锅壳锅炉的烟箱盖上的螺母，用手工转动锅炉的烟箱盖，锅壳锅炉的烟箱盖打开，解决了烟箱盖开启后因锅壳锅炉本体侧面铰链受力过大所产生的变形或下坠，检修人员可进入到卧式锅壳锅炉内对零部件进行检修，缩短了维修时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A向图。

图3是图1的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的卧式锅壳锅炉的烟箱盖吊装装置由吊耳1、吊杆2、吊杆座3、固定座4、吊架5、支撑板6、主轴7、主轴套管8联接构成。

在卧式锅壳锅炉的烟箱盖9顶部焊接联接吊耳1，吊杆2的下端用螺纹紧固联接件与吊耳1紧固联接，吊杆2的上端安装在吊杆座3上，吊杆2上端与吊杆座3之间安装有两个轴承，减小了转动阻力，吊杆座3用螺纹紧固联接件固定在固定座4上。在卧式锅壳锅炉10的右侧焊接联接有支撑板6，支撑板6上焊接联接有主轴套管8，主轴套管8内安装有主轴7，主轴7与主轴套管8之间安装有两个轴承。吊架5的一端与固定座4焊接、另一端焊接安装在主轴7上。用人工搬动卧式锅炉的烟箱盖9，吊杆座3绕吊杆2相对转动；与吊架5联接的主轴7可绕主轴套管8相对转动。由于在两个转动面上都装设有成对轴承，减少了摩擦阻力，使得转动非常灵活。因吊架5承载力强，烟箱盖9打开和关闭都不会发生形变，便于锅炉检修。

图2给出了吊架5的剖面图。在图2中，本实施例的吊架5由后框5-1、中间隔板5-2、前框5-3焊接联接构成。前框5-3和后框5-1的形状为开口的矩形框架结构。前框5-3和后框5-1的开口端焊接在中间隔板5-2上，前框5-3和后框5-1焊接成纵向截面为矩形的框架结构，水平臂与垂直臂连为一体，水平臂的下端面与水平面平行、上端面与水平面的夹角α为20°，垂直臂与水平面垂直，水平臂下端面右端与垂直臂内侧面上端用半径R1为140mm的圆弧曲面连为一体，水平臂上端面右端与垂直臂外侧面上端用半径R2为140mm的圆弧曲面连为一体。这种结构的吊架5，提高了吊架5的强度，减轻了吊架5的重量。使用时，操作者去掉卧式锅炉的烟箱盖9上的螺母，用手工转动卧式锅炉的烟箱盖9，卧式锅炉的烟箱盖9打开，解决了烟箱盖开启后因卧式锅炉本体侧面螺栓受力过大所产生的螺栓和烟箱盖变形或下坠，检修人员可进入到卧式锅炉内对零部件进行检修，缩短了维修时间。

实施例2