[实用新型]成品膜举升承载移动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于膜卷生产加工技术领域，尤其涉及一种成品膜举升承载移动装置。

背景技术

随着吹膜机组自动化的发展，传统的卷曲方式在被社会逐渐淘汰。卸卷单元也由人工下刀操作升级为自动切割。由于自动卸卷单元的位置比较低，在卸卷操作完成后，膜卷会从胶辊滚落到地上，此时需要操作工对成型的膜卷进行称重、打包。根据客户需求，膜的重量最高可达200多公斤，因此给称重、打包带来了诸多不便。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种便于包装、称重且操作方便的成品膜举升承载移动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底框，底框下端设置有滚轮，其结构要点底框中部两侧均设置有竖向滑轨，竖向滑轨上端设置有第一气缸，第一气缸活塞伸缩杆端部通过连接件与横向叉子一端固定，连接件上相应于竖向滑轨设置有滑轮；底框上与所述叉子相对一侧设置有框架，框架上设置有横向滑道，横向滑道的高度在所述竖向滑轨上端与下端之间，横向滑道上设置有承重装置，承重装置由第二气缸驱动装置驱动。

作为一种优选方案，本实用新型所述竖向滑轨与叉子相对一侧的上端和下端均设置有链轮，链轮之间通过链子相连，两侧链子对应位置与两侧第一气缸活塞伸缩杆对应位置相连，两侧竖向滑轨下端链轮的轴通过横向同步轴连接。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二气缸驱动装置包括第二气缸和臂形推杆，第二气缸顶端轴接所述框架端部，第二气缸活塞伸缩杆端部轴接臂形推杆，臂形推杆一端轴接框架侧部，臂形推杆另一端轴接所述承重装置上的连接杆。

作为另一种优选方案，本实用新型所述臂形推杆与连接杆轴接端为环形部，环形部通过第一轴承套在所述连接杆上。

作为另一种优选方案，本实用新型所述连接件包括第一Y接头和钢件，第一气缸活塞伸缩杆端部通过第一Y接头与钢件相连，钢件与所述叉子相固定；所述滑轮设置在钢件上。

作为另一种优选方案，本实用新型所述滑轮个数为八个，竖向滑轨左右两侧各四个。

作为另一种优选方案，本实用新型所述竖向滑轨上端的链轮设置在链轮轴中部，链轮轴两端通过球面轴承件固定在竖向滑轨上；所述横向同步轴两端通过第二轴承设置在两侧竖向滑轨的下端。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第一气缸和第二气缸的伸缩控制手柄均设置在所述框架外端上部。

其次，本实用新型所述底框叉子侧为倒凹形空心方管，倒凹形空心方管凹陷处的位置和尺寸与叉子相对应。

另外，本实用新型所述第二气缸活塞伸缩杆端部通过第二Y接头与臂形推杆相连，臂形推杆通过螺丝杆设置在框架上的耳朵上。

本实用新型有益效果。

本实用新型通过第一气缸控制叉子便于将成品膜举起，通过第二气缸驱动装置控制承重装置滑出便于对成品膜进行承载。因此，采用本实用新型避免了人工打包、称重成品膜的诸多不便，称重、打包省力，效率显著提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型正视图。

图2、图3是本实用新型侧视图。

图4是本实用新型俯视图。

图中，1为滚轮、2为框架、3为手推杆、4为链子、5为球面轴承件、6为第一气缸、7为竖向滑轨、8为滑轮、9为叉子、10为倒凹形空心方管、11为同步轴、12为链轮轴、13为链轮、14为第一Y接头、15为钢件、16为第二轴承、17为连接杆、18为第一轴承、19为臂形推杆、20为控制手柄、21为螺丝杆、22为耳朵、23为横向滑道、24为承重装置、25为环形部、26为第二气缸、27为第二Y接头。

具体实施方式