[实用新型]一种一体式交错型变风量风速传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及风量传感器，尤其是指一种一体式交错型变风量风速传感器。

背景技术

目前，方形的变风量/定风量末端一般用于主风管或较大的支风管上，大部分采用压力无关型控制方式，能不受上游供风压力干扰，准确地控制进入末端的一次风风量。而要准确控制风量，首先必须能准确地测量风量，在变风量末端上采用流量传感器来测量风量。流量传感器一般采用皮托管原理，即通过测量空气的全压和静压的差值(即动压)求得风速，再与管道面积相乘计算得风量。流量传感器测得气流的动压输送给压差变送器-压差变送器将压差信号转为电信号输送给控制器-控制器根据公式和风量系数计算出实际风量。

流量传感器的主要作用是：能在量程范围内线性地反映出实际风量。而目前的行业内，压差变送器的在低流速下的精度不佳，因此流量传感器的测量需要有输出增幅系数，即将物理的压差信号放大再输送给压差变送器，通过压差变送器变为电信号输出给控制器进行运算(运算中包含对流量传感器增幅系数的还原计算)，计算出实际风量。

流量传感器还需有良好的抗破坏性，可靠性。目前用于方形的变风量/定风量末端的风流量传感器存在一些弱点：风量传感器受安装条件的限制，一般测量装置前后很难保证足够长的直管段，导致风量测量装置测试不准确；增幅系数不足，导致压差变送器在低风速下读数不稳定；由于用在截面积较大的方形风管内，因而风量传感器也就比较大型，而风量传感器的连接部件过多或塑胶部件过多，会导致风量传感器的刚性与抗破坏性不足，容易损坏。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种采用皮托管原理的风量传感器，能测得平均压差，能保证在整个有效量程内具有良好的准确性与增幅作用，同时具有良好的抗破坏性和可靠性，结构稳固。

本实用新型提供了一种一体式交错型变风量风速传感器，其装配于进风口端，包括全压取样管和静压取样管，其包括：所述全压取样管和静压取样管均由一根管弯曲成型，静压取样管贴附于全压取样管的后侧，全压取样管上开设有若干个全压测孔，所述全压测孔正对气流，各全压测孔测取的压力在全压取样管中平均后，输送至压差变送器，静压取样管上开设有若干个静压测孔，各静压测孔测取的压力在静压取样管中平均后，输送至压差变送器，通过压差变送器变为电信号传输至控制器进行运算，计算出实际出风量。

优选地，所述风速传感器增设有支撑架，其抵持于全压取样管和进风口的上下内壁之间，所述支撑架的两端装配于全压取样管上。所述支撑架为两个，第一支撑架的两端装配于全压取样管的两端出风口处，第二支撑架的两端装配于第一支撑架的另一侧，与第一支撑架相对称，架设于全压取样管的主体上。所述支撑架通过铆钉固定于进风口的上下内壁上。

优选地，所述全压取样管由一根管交叉弯曲呈倒“又”型；所述静压取样管呈“L”型。所述全压取样管和静压取样管均为一体成型弯曲制成。

优选地，所述静压取样管架设于全压取样管和第一支撑架之间。所述静压取样管的短臂向第一支撑架延伸，并固定于第一支撑架上，长臂设于全压取样管的背后，并与其加紧绑定在一起。

与现有技术相比，本实用新型的风量传感器采用间接的连接方式连接到进风口的端部，可减少安装不当或运输不当时对风量传感器造成的损坏，对称性的安装方式，使其在进风口端的连接装配更为稳固，避免了局部连接断裂而造成风量传感器的松动。同时，全压取样管和静压取样管中的全压测孔和静压测孔的均匀布局使其获得较大的增幅系数，增幅系数可达到4-6倍，风量的测量均匀性好。并且，全压取样管和静压取样管均采用一根管弯曲成型，成型简易，无需其他连接件，抗形变效果好，可满足较大尺寸进风口的装配要求。

附图说明

图1为本实用新型一种一体式交错型变风量风速传感器的正视图；

图2为本实用新型一种一体式交错型变风量风速传感器的后视图；

图3为本实用新型一种一体式交错型变风量风速传感器的装配图。

具体实施方式