[实用新型]扩孔、倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工辅具，特别是涉及一种扩孔、倒角装置。

背景技术

目前，在对冲压件或机加零件进行倒角或扩孔时，普通的倒角或钻孔工艺存在不能以原有孔位定位和不能夹紧或快速夹持等缺陷，因此会造成产品倒角偏心，工件振动，倒角或扩孔后有明显振纹等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种扩孔、倒角装置，能够以工件原有孔位定位，并且能快速夹持，从而完全解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种扩孔、倒角装置，包括底座、连接板、支撑座、推板、滑座、工作台面、定位芯轴、压缩弹簧、可调限位螺钉，支撑座具有内孔，连接板通过直线导轨安装在底座上，在连接板上由下至上依次固设支撑座、滑座和工作台面，工作台面上安装水平式夹钳，定位芯轴顶端穿过滑座，从工作台面表面伸出，底端与推板连接，推板置于支撑座内孔中，在推板与连接板之间设置压缩弹簧和可调限位螺钉。

进一步，所述在直线导轨左右两侧设置限位部件。

进一步，所述限位部件为固设在底座上的侧挡板和水平连接在侧挡板上的限位螺钉。

进一步，所述定位芯轴外依次套接定位内衬和滑动外套，滑动外套底面与推板接触，定位内衬两端的定位芯轴上安装轴承，定位芯轴底端穿过推板套接轴承挡圈并连接螺母，推板上垂直连接可调限位螺钉，可调限位螺钉的头部朝向连接板。

进一步，所述压缩弹簧套接在弹簧芯轴上，弹簧芯轴顶端穿过推板，推板可沿弹簧芯轴上下滑动。

该装置利用水平式夹钳对工件进行夹紧，从而实现快速装夹。连接板通过直线导轨在底座上左右移动，限位部件对直线导轨左右极限位置限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，能够使工件倒角或扩孔时与原有孔位保持同轴，并实现快速夹紧，加工效率高，工件无明显振纹产生，安全可靠，通用性强，几乎没有废品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种扩孔、倒角装置，包括底座1、连接板2、支撑座3、推板4、滑座5、工作台面6、定位芯轴7、压缩弹簧8、可调限位螺钉9，支撑座3具有内孔，连接板2通过直线导轨10安装在底座1上，直线导轨10两侧的底座1上对应固设侧挡板11，侧挡板11上水平连接限位螺钉12，限位螺钉12对直线导轨10的左右位置进行限位，在连接板2上由下至上依次固设支撑座3、滑座5和工作台面6，工作台面6上安装水平式夹钳13，定位芯轴7顶端穿过滑座5，从工作台面6表面伸出，所述定位芯轴7外依次套接定位内衬14和滑动外套15，滑动外套15底面与推板4接触，定位内衬14两端的定位芯轴7上安装深沟球轴承16，定位芯轴7底端穿过推板4套接轴承挡圈17并连接螺母，推板4上垂直连接可调限位螺钉9，可调限位螺钉9的头部朝向连接板2，连接板2上对应设有定位螺钉18，推板4置于支撑座3内孔中，在推板4与连接板2之间设置压缩弹簧8，所述压缩弹簧8套接在弹簧芯轴19上，弹簧芯轴19顶端穿过推板4，推板4可沿弹簧芯轴19上下滑动。

使用时，将该装置固定在钻床工作台上，水平式夹钳13松开，工件20放置在工作台面6上，定位芯轴7顶端穿过工件20原有孔位对工件20定位，水平式夹钳13对工件20快速夹紧。调整限位螺钉12，使直线导轨10滑动到前或后死点时，定位芯轴7的中心与钻头中心同轴，然后移动直线导轨10使钻头正对定位芯轴7，开动钻床，钻头向下运动，带动定位芯轴7向下运动，定位芯轴7带动滑动外套15和推板4同时向下运动，可调限位螺钉9的头部顶在定位螺钉18上形成下死点（通过调整可调限位螺钉9来调整定位芯轴7向下移动的行程距离），完成工件20扩孔或倒角，随后钻头向上运动，压缩弹簧8推动推板4向上运动，进而带动滑动外套15和定位芯轴7向上运动至初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。