[实用新型]分室三级串联滤芯式除尘器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种分室三级串联滤芯式除尘器，属于工业除尘器技术领域。

背景技术：

工业除尘设备目前国内名目繁多，就除尘效果而言，真正能达到环保排放标准的仍是个难题，效果比较好的设备，结构复杂，价格昂贵，还存在如下缺陷，在高温、高湿、高含油的气体过滤除尘时，不增加预处理设备无法单独运行，而且体积庞大，漏风率高，含氧量大，清灰不彻底，滤袋使用寿命短，对含尘烟气瞬间产生的高温，需从旁路不经过滤直接排出造成污染，排灰不畅容易造成堵塞，操作复杂，维修量大。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种集机、电、气、过滤除尘为一体的分室三级串联滤芯式除尘器，本实用新型能够有效克服现有技术存在的结构复杂，体积庞大，价格昂贵，漏风率高，含氧量大，清灰不彻底，滤袋使用寿命短，不能对高温、高湿、高含油的气体单独过滤除尘，因排灰不畅造成堵塞，操作复杂，维修量大等缺陷。

本实用新型的目的是由以下方式实现的：

本实用新型的分室三级串联滤芯式除尘器包括三级过滤室、带式输送机、动力控制箱，每级过滤室至少设置有两个以上过滤除尘单元，除尘单元箱体采用标准式连续焊接钢板结构，其特征是：过滤除尘单元由单元上箱体和单元下箱体组成，单元上箱体上设有单元排风口，单元排风口上设有单元排风口电磁控制阀，在单元上箱体内下部设有除尘滤芯，除尘滤芯上方设有能够往复行走的清灰多头压缩空气喷嘴架，清灰多头压缩空气喷嘴架上设有压缩空气清灰喷嘴，在清灰多头压缩空气喷嘴架上设有清灰压缩空气进气电磁阀；单元下箱体上设有单元进风口，单元进风口内设有单元气体均流板，单元进风口上设有单元进风口电磁控制阀，在单元下箱体内设有仓壁振打装置，在单元下箱体底部设有螺旋输送机；主进风管道设在第一级过滤室的单元下箱体的一侧，主排风管道设在第三级过滤室的单元上箱体的一侧，主进风管道、三级过滤室的各过滤除尘单元的进风口、排风口、主排风管道通过单元排、进风串联连接管道串联连接，带式输送机设在三级过滤室的下方。

所述除尘滤芯由滤芯框架、安装在滤芯框架内的滤料骨架、布置在滤料骨架上的滤料构成；

所述滤料骨架为W型排序；

在所述滤芯框架外侧设有滤料张紧器；

在所述三级过滤室的第一级和第二级过滤室的除尘滤芯中滤料是不锈钢材质滤料，第三级过滤室的除尘滤芯中滤料采用捕集细微粿粒的覆膜滤料PTEF；

所述三级过滤室的除尘滤芯均采用除尘滤芯气动压紧装置固定；

所述清灰多头压缩空气喷嘴架的往复行走是通过往复行走螺旋丝杠装置实现的；

在所述第一、第二级过滤室的过滤除尘单元中的清灰多头压缩空气喷嘴架上压缩空气清灰喷嘴间设有多头高压水清洗喷嘴、且清灰多头压缩空气喷嘴架上设置清洗高压水进水电磁阀。

本实用新型的优点是：

1．安装方便：单元上箱体、单元下箱体及进、排风口串联连接管道用法兰连接。 

2．除尘效果好：采用分室三级过滤除尘，一、二级过滤除尘可捕集粗、中、细粿粒80%以上，减轻三级过滤除尘压力，细微粿粒经三级过滤除尘后，确保含尘烟气除尘效果达99.9 %；低于国家排放标准。

3．除尘效率高：采用分室三级过滤除尘，将气体内的粉尘，分为粗、中、细三级过滤、可大大提高过滤风速 ，在过滤面积不变下，增加了处理风量；提高工效。

4．清灰彻底：喷吹清灰采用离线清灰，每级过滤除尘采用若干个单元，某单元喷吹清灰时，单元进风口关闭，切断过滤气流，避免了喷吹清灰时产生二次飞扬，清洗时关闭排风口，避免清洗时产生漏气，滤芯滤料因是w型排序，捕集到的粉尘处于倒悬浮状态，清灰喷吹喷嘴在往复行走下，对滤芯滤料表面捕集到的粉尘进行反复彻底吹清；一、二级过滤除尘滤芯不锈钢滤料表面捕集到的油污和水分形成的粉饼，高压水清洗喷嘴定时在往复行走下，对其实施清洗，彻底清除滤料表面的粉尘和污垢；降底阻力。

5．排灰通畅：采用螺旋输送机排灰，有效增大排灰口的面积，下箱体装有仓壁振打器，卸料阀上装有水雾喷淋喷嘴，对螺旋输送机排出的粉尘进行水雾喷湿，排出的粉尘不会飞扬造成二次污染，排灰通畅彻底。

6．适用各种特性的含尘气体：一、二级过滤除尘滤芯，采用的是不锈钢滤料，三级过滤除尘滤芯是覆膜滤料PTEF，根据含尘气体的不同特性，合理的迭用不锈钢滤料目数和过滤除尘每级的单元数量，能达到降温、除湿、除油的目的。  

7．降底设备高度：采用除尘滤芯为过滤除尘面，除尘室内没有无效空间，有效扩大了除尘室的面积，迭用带式输送机，将卸料阀排出的粉尘，输送到指点进行装车，解决了除尘器下面直接装车。