[实用新型]一种改进型喷嘴注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种改进型喷嘴注塑模具。 

背景技术

目前，在生产企业中普遍利用注塑模具进行生产，其工作效率高、操作方便，并且热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。 

但是，现有的喷嘴注塑模具设计不合理：1、加工生产效率低，2、产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。 

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种改进型喷嘴注塑模具。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是要解决现有技术的不足，提供一种改进型喷嘴注塑模具，提高生产效率、降低原材料及加工能源消耗、达到环保要求，进而降低企业的成本投入。 

技术方案：一种改进型喷嘴注塑模具，包括上模座模块、夹板模块、凸模模块、凹模模块、喷嘴模块、通孔、第一冲顶模块、限位顶针、固定板模块和下模座模块；所述上模座模块从上至下依次设置夹板模块、凸模模块、凹模模块、固定板模块和下模座模块；所述喷嘴模块设置在夹板模块上；所述通孔分别设置在凸模模块和凹模模块上；所述第一冲顶模块对称设置在喷嘴模块下方，其中第一冲顶模块一端固定在固定板模块上；所述限位顶针设置在下模座模块上，其中一端与凸模模块连接。 

优选的所述各模块之间通过限位螺钉固定连接，限位螺钉的数量为15-20个。 

优选的所述喷嘴模块采用金属或塑料制得，数量为2个。 

优选的所述通孔的数量为6个。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

采用本实用新型的一种改进型喷嘴注塑模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注塑产品精度较高，一方面提高了模具的使用寿命（增加1年左右）和生产效率（增加30-60%），另一方面也提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本实用新型操作简单，维护方便、生产成本低、易推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

其中，图中序号如下：1-上模座模块、2-夹板模块、3-凸模模块、4-凹模模块、5-喷嘴模块、6-通孔、7-第一冲顶模块、8-限位顶针、9-固定板模块、10-下模座模块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型所述的一种改进型喷嘴注塑模具做详细说明： 

如图1所示的一种改进型喷嘴注塑模具，包括上模座模块1、夹板模块2、凸模模块3、凹模模块4、喷嘴模块5、通孔6、第一冲顶模块7、限位顶针8、固定板模块9和下模座模块10；上模座模块1从上至下依次设置夹板模块2、凸模模块3、凹模模块4、固定板模块9和下模座模块10；喷嘴模块5设置在夹板模块2上；通孔6分别设置在凸模模块3和凹模模块4上；第一冲顶模块7对称设置在喷嘴模块5下方，其中第一冲顶模块7一端固定在固定板模块9上；限位顶针8设置在下模座模块10上，其中一端与凸模模块3连接。

优选的各模块之间通过限位螺钉固定连接，限位螺钉的数量为15-20个。 

优选的喷嘴模块5采用金属制得，数量为2个。 

优选的通孔6的数量为6个。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。