[实用新型]一种套体装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在机床上装夹套体的工装。

背景技术

目前，在机床上装夹套类零件时，常常采用三爪或四爪卡盘来夹紧定位待加工的套类零件，即通过卡盘的卡爪夹紧在套类零件的外周上，而卡盘施加在待加工的套类零件在卡盘上的夹紧力很难控制，在夹紧力小时，卡盘无法可靠的夹紧待加工的套类零件，以致待加工的套类零件在卡盘上容易产生松脱的情况；在夹紧力大时，该夹紧力容易使待加工套类零件局部表面凹陷变形和损伤，以使待加工套类零件的加工精度降低，加工误差增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种即能夹紧套类零件、又能避免套类零件在被夹紧而向内凹陷的套体装夹工装。

为了实现以上目的，本实用新型的套体装夹工装的技术方案如下：

一种套体装夹工装，包括用于插装在待加工套体内孔中的前后延伸的胀套、用于螺接插装在胀套内孔中的前粗后细的撑开杆，所述胀套的内孔具有前大后小的锥孔段和处于锥孔段之后的螺孔段，螺孔段的孔径小于或等于锥孔段的小端孔径，并在锥孔段的孔壁上开设有供锥孔段的孔壁沿径向弹性收张运动的胀缝，胀缝的前端具有处于胀套前端端面上的开口；所述撑开杆的外周上设有用于旋设在所述螺孔段中的螺纹段、用于与所述锥孔段楔面配合以在径向上挤压孔壁弹性张开的锥面段，所述螺纹段处于撑开杆的细端外周上，所述锥面段处于撑开杆的粗端和细端的过渡位置处。

胀缝的后端向后延伸至所述螺孔段之后。

所述胀缝的后端设有向后逐渐开阔的圆孔状的收尾段。

所述胀缝有至少两个、并在所述锥孔段的周向上间隔均布。

所述螺孔段的孔径小于锥孔段的小端孔径，并在锥孔段和螺孔段之间过渡连接有用于容纳所述锥面段小端的避让孔，避让孔的前端孔径与锥孔段小端孔径相等、后端孔径与所述螺孔段的孔径相等。

所述撑开杆为沉头螺钉，所述螺纹段处于沉头螺钉的杆部外周上，所述锥面段处于沉头螺钉的头部和杆部过渡连接的位置处。

所述撑开杆于靠近锥面段大端的一端端面上开设有一字型的止旋槽，所述止旋槽的延伸方向与所述螺纹段的轴向垂直相交。

本实用新型中胀套的内孔具有前大后小的锥孔段和处于锥孔段之后的螺孔段，螺孔段的孔径小于或等于锥孔段的小端孔径，并在锥孔段的孔壁上开设有胀缝；撑开杆的外周上设有螺纹段和锥面段，螺纹段处于撑开杆的细端外周上。在使用时，胀套插装在待加工套体的内孔中，撑开杆螺接插装在胀套的内孔中，通过旋紧撑开杆以使撑开杆上的锥面段通过楔面配合压迫胀套的锥孔段孔壁，以使胀套的锥孔段孔壁弹性张开而胀紧在待待加工套体的内孔中，即通过胀紧的方式在机床上装夹定位待加工套体，从而避免了套类零件在被夹紧而向内凹陷的问题，提高了套类零件的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是图1中胀套的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中撑开杆的结构示意图；

图5是图4的左视图。

具体实施方式

本实用新型的套体装夹工装的实施例：如图1至图5所示，该套体装夹工装是适用于在机床上装夹薄壁套体4的装夹工装，其由螺纹连接的胀套2和撑开杆1构成。胀套2的内孔中从前向后依次为前大后小的锥孔段21、孔径与锥孔段21小端孔径相等的避让孔22、孔径比避让段22孔径小的螺孔段23，螺孔段23通过避让段22过渡连通在锥孔段21的小端上，在胀套2的套壁上开设有四个在周向上间隔均布的前端开口、后端封闭的胀缝24，四个胀缝24将胀套2的前端套壁分割成四个呈瓣状分布的可径向收张的弹爪25，胀缝24的前端开口处于胀套2的前端端面上、后端处于螺孔段23之后，并在胀缝24的后端设有向后逐渐开阔的圆孔状的收尾段26，收尾段26的轴向与胀缝24的延伸方向垂直相交。撑开杆1为前粗后细的沉头螺钉，沉头螺钉的杆部外周上设有螺纹段11，沉头螺钉的头部和杆部之间过渡连接有前粗后细的锥面段12，并在沉头螺钉的头部端面上开设有沿沉头螺钉径向延伸的一字型的止旋槽13。

本实施例的装夹工装在使用时，将撑开杆1的螺纹段11旋入胀套2的螺孔段23中，并将带有撑开杆的胀套2插入薄壁套体4的内孔中，用工具3的头部插入撑开杆上的止旋孔内，以旋动撑开杆1调节胀套2四个弹爪25向外的扩张程度以实现对薄壁套体4内孔壁的有效夹持固定。

在上述实施例中，止旋槽为一字型，在其他实施例中，止旋槽也可以是十字槽或多棱型面槽。

在上述实施例中，撑开杆为沉头螺钉，在其他实施例中，撑开杆也可以是沉头螺栓等标准件或非标件。