[实用新型]一种用于移动储料设备上的卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料下料设备，特别是一种用于移动储料设备上的卸料装置。

背景技术

在针对一些工艺物料粒径微小的生产工艺中，因为物料的流动性和渗透性非常强，工艺环境温度高，使用传统的滑板阀卸载这类物料时，往往会造成物料的滑料。特别是用于移动储料设备的下料工况时，在整个设备移动过程中，如密封不严，造成物料飞溅，且因设备本身结构及材料的原因，在移动设备晃动时无法承受较大的横向力的用用进而造成整个阀体结构变形，影响设备使用和密封性能，而在高温情况下，更加容易导致阀体的变形或损坏。

传统滑板阀主要用于静止设备上使用，结构强度在设备移动和耐温上未能考虑，在移动设备和高温物料工况下很容易造成阀体变形或开裂。针对移动设备的高温物料的卸料，在传统滑板阀的外形结构和材质上作了调整，使之能够满足设备在移动过程中正常使用的要求，并在滑板结构中设置了防止磨损和自动补偿的装置，大大延长了设备的使用寿命，还解决了物料的泄漏和因此造成的环境的污染。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种用于移动储料设备上的卸料装置，该装置从阀门使用工况方面结合实际情况，为结构简单，成本低，使用简单，可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于移动储料设备上的卸料装置，其特征在于：主体为阀体，阀体包括连接在一起的上部结构和下部结构，上部结构和下部结构的内径相同，上部结构与下部结构之间设置有一开启关闭的滑板，滑板上开设有与阀体的内径大小相同的开口。

所述滑板连接有驱动装置和限位装置，通过驱动装置带动滑板开启和关闭，限位装置保证滑板的启闭到位。

所述驱动装置可以是手轮或电机。

所述滑板还设置有自动补偿装置，通过自动补偿装置保证滑板与上部结构的阀体一直紧贴，并带有自补偿作用。

所述阀体的内壁为光滑的圆柱形内壁，无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用。

所述上部结构顶部连接有法兰，通过法兰连接移动储料设备。

本实用新型通过滑板启闭使得滑板上开口跟阀体开口做完全脱离和相吻合的动作。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型根据使用工况方面结合实际情况，改进了卸妆装置，为活动结构设计，结构简单，成本低；

通过滑板启闭实现卸料过程，使用简单，可靠，有防磨损和自动补偿功能；

本实用新型的阀体内壁无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用；

本实用新型具有精密构造，工艺性好，结构紧凑，使用寿命长等特点；

在关闭和开启过程中滑板和上部结构一直紧贴运动，使得启闭力稳定，并且具有切断介质等特点；

设备本体采用优质铸钢材料，在高温情况下，能够保证设备本体的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中，附图标记为：1法兰，2上部结构，3下部结构，4滑板，5驱动装置，6限位装置。

具体实施方式

如图1-2所示，主体为阀体，阀体包括连接在一起的上部结构2和下部结构3，上部结构2和下部结构3的内径相同，上部结构2与下部结构3之间设置有一开启关闭的滑板4，滑板4上开设有与阀体的内径大小相同的开口，整体组装完毕后，由法兰1与移动储料设备连接。

所述滑板4连接有驱动装置5和限位装置6，通过驱动装置5带动滑板4开启和关闭，限位装置6保证滑板4的启闭到位。

所述驱动装置5可以是手轮或电机。

所述滑板4还设置有自动补偿装置，通过自动补偿装置保证滑板4与上部结构2的阀体一直紧贴，并带有自补偿作用。

所述阀体的内壁为光滑的圆柱形内壁，无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用。

本实用新型通过滑板4启闭使得滑板4上开口跟阀体开口做完全脱离和相吻合的动作。

本实用新型根据使用工况方面结合实际情况，改进了卸妆装置，通过滑板4启闭实现卸料过程，阀体内壁无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用；设备本体采用优质铸钢材料，在高温情况下，能够保证设备本体的强度。

本实用新型使用时，通过远程或就地控制，开闭滑板4，达到排料和封料的目的，本实用新型兼顾面密封、零泄漏、自清洁、摩擦小、密封面隐蔽的特点，是其它阀门不能替代的。