[实用新型]一种用于热轧工具钢棒材的快速收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢辅助设备，尤其涉及一种用于热轧工具钢棒材的快速收集装置。

背景技术

 在热轧工具钢的生产过程中，由于工具钢材质的特殊性，热轧后的产品无法在空气中快速冷却，以免造成产品内部组织出现“白点”、表面裂纹等缺陷，因此必须在产品空冷到600℃之前，将其快速收集后装入缓冷坑内缓慢冷却。目前我国工具钢棒材热轧后的收集工作，均采用产品切后人工装罐的方法，然后放到缓冷坑内缓冷，以延缓冷却速度。但是这种收集方式不仅效率底，效果差，而且人工劳动强度大，费时费力，作业环境恶劣，影响生产效率及生产进度。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、操作方便的用于热轧工具钢棒材的快速收集装置，具有收集快速化，自动化，连续化的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于热轧工具钢棒材的快速收集装置，包括与输入电机连接的输入辊道，输入辊道的一侧设置裙板，所述裙板通过第一连杆与第一升降气缸连接，形成裙板升降单元；位于所述裙板升降单元的一侧设置链条输送单元，所述链条输送单元包括移钢链电机，移钢链电机的输出端通过移钢链条与链轮连接形成移动副，位于所述移钢链电机一侧还设置由第二升降气缸、第二连杆连接形成的移钢链升降单元；于所述链条输送单元的一侧还设置输出辊道，所述输出辊道与输出电机连接。

其进一步技术方案在于：

位于所述裙板与链轮之间还设置过渡斜板；

过渡斜板通过连接座与第一升降气缸的气缸安装座连接；

所述第二连杆的一端与框架连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、操作方便，通过高速可调节输入辊道、自动升降裙板、高速移钢链条及告诉可调节输出辊道的配合工作，实现了收集的快速化、自动化及连续化，收集后的工具钢棒材其温度达到750°以上，有利于缓冷质量的同时还减轻了操作人员的劳动强度，省时省力，降低了生产成本，改善了作业环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括与输入电机1连接的输入辊道2，输入辊道2的一侧设置裙板5，裙板5通过第一连杆4与第一升降气缸3连接，第一升降气缸3装置于气缸安装座301连接，形成裙板升降单元。位于裙板升降单元的一侧设置链条输送单元，链条输送单元包括移钢链电机10，移钢链电机10的输出端通过移钢链条7与链轮6连接形成移动副，位于移钢链电机10一侧还设置由第二升降气缸12、第二连杆11连接形成的移钢链升降单元，第二连杆11的一端与框架（图中未示出）连接，框架由槽钢（图1中未示出）及“工”字钢焊接组成。于链条输送单元的一侧还设置输出辊道8，所述输出辊道8与输出电机9连接，输出辊道8的两侧通过装置轴承座801，轴承座801的底部连接由对称的“C”型槽802组成的底座。位于裙板5与链轮6之间还设置过渡斜板13。过渡斜板13通过连接座1301与第一升降气缸3的气缸安装座301连接。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1所示，启动输入电机1，输入电机1的输出端带动输入辊道2转动，热轧后的工具钢棒材通过输入辊道2进入冷床（图1中未示出），然后滑入裙板5中，此时启动第一升降气缸3，第一升降气缸3工作并驱动第一连杆4作运动，由于第一连杆4的一端与裙板5连接，由此可带动裙板5进行向上运动，从而使热轧后工具钢棒材通过过度斜板13落入移钢链条7上，此时移钢链电机10启动，通过链轮6使移钢链条7作直线运动，当热轧后的工具钢棒材被输送至与输出辊道8距离较近的位置时，此时启动第二升降气缸12，带动第二连杆11动作并带动框架（图1中未示出）抬起，由于移钢链条7位于框架内，框架抬起的同时移钢链条7也随之抬起，由于移钢链条7处于倾斜，热轧后的工具钢棒材移动至输出辊道8的上方，当热轧后的工具钢布满输出辊道9，此时第二升降气缸12收缩 ，第二连杆11动作并驱动框架下落，移钢链条11随之也进行下落，并使热轧后的工具钢棒槽落入输出辊道8上，通过输出电机10带动输出辊道8动作，将热轧后的工具钢棒材快速导出并进行装罐，进入缓冷坑内进行冷却。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。