[实用新型]高炉煤气放散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气放散装置，具体涉及一种高炉煤气放散装置。

背景技术

高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO、CO₂、N₂、H₂、CH₄等，目前较先进的高炉煤气回收利用方法是采用燃气——蒸汽联合循环发电技术，将燃气轮机循环和蒸汽轮机循环综合在一起，实现能源的多级利用，提高了能源的利用率。

多台燃气轮机同时跳机时，高炉煤气柜中的煤气因惯性作用，仍然从煤气柜流向燃气轮机，此时煤气管网压力急剧上升，且管网中的高压煤气反窜，进入高炉煤气柜，使得煤气柜中的活塞被推动上升。煤气管网中压力过高会导致管道爆裂，煤气反窜会导致煤气柜压力瞬间增大，可能会导致煤气柜爆炸。

所以煤气管网上需要设放散装置，在出现紧急状况，如多台燃气轮机同时跳机时，就启用放散装置，将放散的煤气通过火炬头燃烧掉，将压力降低，保证生产的安全，但是现有放散装置在同时出现多台燃机轮机同时跳机情况下，高炉煤气放散量较大，会出现伴烧火焰被熄灭，不能够及时将高炉煤气放散燃烧，导致管网中的压力仍然很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够有效地将管网中高炉煤气放散出去，降低管网和高炉煤气柜中压力的高炉煤气放散装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：高炉煤气放散装置，包括放散管、放散阀、放散塔体、放散筒和火炬头，所述放散阀设置在放散管上，放散管、放散塔体、放散筒设置、和火炬头依次连接，在所述放散塔体上设有多个放散筒，且放散筒上分别设有火炬头。

采用上述技术方案时，如果出现多台燃机轮机同时跳机情况下，高炉煤气放散量非常大大，在所述放散塔体上设置有多个放散筒，即使在放散量很大的情况下，放散的高炉煤气能有效地进入多个放散筒，并在火炬头处燃烧。

进一步地，在所述放散筒上设置至少两个火炬头，在每个放散管上设有多个火炬头就能更充分地将放散的高炉煤气燃烧。

进一步地，在放散管上还设有气动调节阀，在每根放散管上都安装了气动调节阀，能够根据高炉煤气放散管中的压力控制煤气放散量，进行自动调节。

进一步地，在放散管上还设有备用气动调节阀，放散管上设有一根备用管道，并在备用管道上设有气动调节阀，即使是其中一个气动调节阀出现故障，也能保证放散正常进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示是本实用新型高炉煤气放散装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，高炉煤气放散装置，包括放散管1、放散阀、放散塔体3、放散筒4和火炬头5，所述放散阀设置在放散管1上，放散管1、放散塔体3、放散筒4和火炬头5依次连接，在所述放散塔体3上设有多个放散筒4，且放散筒4上分别设有火炬头5。

如果出现多台燃机轮机同时跳机情况下，高炉煤气放散量非常大大，在所述放散塔体3上设置有多个放散筒4，即使在放散量很大的情况下，放散的高炉煤气能有效地进入多个放散筒4，并在火炬头5处燃烧。

在所述放散筒4上设置多个火炬头5，在每个放散管1上设有多个火炬头5就能更充分地将放散的高炉煤气燃烧；在放散管1上还设有气动调节阀2，在每根放散管1上都安装了气动调节阀2，能够根据高炉煤气放散管1中的压力控制煤气放散量，进行自动调节；在放散管1上还设有备用的气动调节阀2，放散管1上设有一根备用管路，并在备用管路上设有气动调节阀2，即使是其中一个气动调节阀2出现故障，也能保证放散正常进行。

具体使用方法：

当有燃气轮机跳机情况时，管网中的压力增大，管网中的高炉煤气进入放散管1，当压力超过设置在放散管1上的气动调节阀2设定值时，阀门自动打开，同时气动调节阀2能够根据放散管1中的压力，自动调节煤气的放散量，进入放散管1的高炉煤气流入放散塔体3，然后进入不同的放散筒4，设置在放散筒4上部的火炬头5将放散的高炉煤气燃烧，设置的多个放散筒4和放散筒4上设置的多个火炬头5有利于将高炉煤气更充分地燃烧掉。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。