[实用新型]一种高效试验焦炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效试验焦炉。 

背景技术

试验焦炉在炼焦配煤、煤资源的合理利用方面起着重要的作用。小型试验焦炉改善了20kg以上焦炉存在的用煤量多、占地面积大，劳动强度高，操作复杂等缺点，但由于受到堆密度、膨胀度等因素影响，粘结指数G值、胶质层指数Y值偏高的偏肥的煤较难炼制，在小型焦炉内炼焦难形成条状焦炭，以碎裂的蜂窝状焦炭为主，在进行焦炭热性能数据检测时，较难制成要求的焦炭粒度和质量，影响煤质研究。同时，小型试验焦炉对炼焦煤中心温度、炼焦煤在加热过程的热膨胀监测不够，数据不全面。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高效试验焦炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效试验焦炉，包括炉体，炼焦煤装在炉体装煤箱内，炉体底部安有电加热管，其在于：炼焦煤上面放有压板，压板上放置压块。

优选的，压板上竖直固定有位移感应片。

优选的，热电偶穿过压板插入炼焦煤芯部。

优选的，压板上开有煤气逸出孔。

本实用新型通过增加压块达到改变装煤箱内炼焦煤堆密度的目的，以模拟生产上由于焦炉炉型不同，炭化室高度差别等原因引起的堆密度差别，可以炼制符合试验要求的焦炭；同时还考虑了炼焦煤加热过程中的温度、膨胀度数据的检测，可全面反应生产过程中的炼焦状况，数据完善，且操作方便，简单易行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-位移感应片；2-压块；3-炼焦煤；4-热电偶；5-炉体；6-电加热管；7-压板。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种高效试验焦炉，包括炉体5，炼焦煤3装在炉体5的装煤箱内，炉体5底部安有电加热管6，炼焦煤3上面放有压板7，压板7上放置压块2，压块2的重量可根据需要的堆密度进行调节；压板7上竖直固定有位移感应片1，位移感应片1上部与位移传输装置相连，以反映炼焦煤加热过程中的位移曲线，即膨胀、收缩情况；热电偶4穿过压板7插入炼焦煤3芯部并与多点测温装置相连，以记录炼焦煤3在加热过程中的升温曲线，反映焦炭成熟状况；压板7上均匀布满煤气逸出孔，以保证加热过程中的煤气顺利析出。位移感应片1和压块2、压板7要求耐高温材质，加热不产生变形。

采用本实用新型，可改变装煤箱内炼焦煤的堆密度，以模拟生产上由于焦炉炉型不同，炭化室高度差别等原因引起的堆密度差别，同时解决了原有炼焦设备堆密度低，难以炼制粘结性指数G值较高，胶质层指数Y值偏高，膨胀度较大炼焦煤的问题。同时，全面考虑了炼焦煤加热过程中重要监测数据，在保证炼焦煤堆密度可调的同时，考虑了炼焦煤加热过程中的温度、膨胀度数据的检测，可全面反应生产过程中的炼焦状况，数据完善；特别是通过位移感应片记录了炼焦过程中胶质体的收缩、膨胀曲线，不仅可以比较不同炼焦煤的膨胀度，也可比较不同炼焦煤对焦炉墙体的膨胀力状况，以改善炼焦对生产焦炉墙体的损坏。