[实用新型]数控车床滚动式自动后送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备中的送料装置，具体的说是指数控车床滚动式自动后送料装置。

背景技术

众所周知，车床是整个机械行业中必不可少的零部件加工设备，在车床加工零部件的过程中，都需要通过手工操作将工件从工件夹头前面放入，加工好后再手动从工件夹头内取下，这是采用常规加工方法所进行的前送料操作过程，一个操作员只能操作一至二台车床，员工劳动强度大、功效低。公开的中国专利号为200720070100.7的“车床的送料装置”，其披露了一种滚动式送料的送料装置，该送料装置具备较高的稳定性和安全性，也深受广大用户的欢迎。但是，它是一种具备自动化程度的车床自动前送料装置，而不是一种自动后送料装置，前送料装置在结构设计上要更为复杂、操作比较繁琐。同时，随着市场竞争更加激烈，减少人工开支、降低生产成本、提高加工效率已经势在必行，更多的车床加工从业者也迫切希望生产厂家能推出更多的、具备较高自动化程度的车床自动后送料装置，以满足市场需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、操作省力、自动化程度高、加工效率高、运行稳定安全的数控车床滚动式自动后送料装置，该自动后送料装置还能极大减少人工开支、降低生产成本、充分满足市场需要。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种数控车床滚动式自动后送料装置，包括工作台、工作电机、机头、导轨、X向移动拖板、Z向移动拖板和电动刀架；所述的机头包括固定在工作台上的机头座和安装在机头座上的工件夹头；所述的工作电机与工件夹头之间设有作动力驱动的带传动连接；所述的导轨设置在机头前部；所述的X向移动拖板沿轴向滑移设置在导轨上，该导轨上还设有驱动X向移动拖板滑移的X向电机和X向丝杠；所述的Z向移动拖板沿径向滑移设置在X向移动拖板上，该X向移动拖板上还设有驱动Z向移动拖板滑移的Z向电机和Z向丝杠；所述的电动刀架安装在Z向移动拖板上，所述的工作台上设有安装在机头后部的滚动式送料器、顶料气缸和设置在滚动式送料器一侧的斜储料槽；所述的滚动式送料器具有设置在顶部的供料料斗和设置在供料料斗下方的供料槽，该供料槽一端向外延伸至斜储料槽上；所述的顶料气缸的顶料杆相邻设置在斜储料槽的底部；所述的Z向移动拖板上设有靠山。

所述的工作台上设有固定支架和气缸支架，所述的滚动式送料器固定设置在固定支架上，所述的顶料气缸固定设置在气缸支架上。

所述的工件夹头侧面设有装卸气缸，工件夹头顶面设有编码器。

与现有技术相比，本实用新型主要主要提供一种自动化程度较高的滚动式自动后送料装置，该装置主要是由安装在机头后部工作台上的滚动式送料器、斜储料槽、顶料气缸，及安装在Z向移动拖板上的靠山等构成，多根棒料依次通过上述结构运转，即可按照顺序源源不断的从工件夹头后部输送进行加工，改进后的自动后送料装置不但结构简单、操作省力、自动化程度高、加工效率高、运行稳定安全，而且还能极大减少人工开支、降低生产成本，并充分满足市场需要。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1所示，1.工作台、2.气缸支架、3.固定支架、4.滚动式送料器、5.供料料斗、6.供料槽、7.斜储料槽、8.顶料气缸、9.编码器、10.装卸气缸、11.工件夹头、12.靠山、13.Z向电机、14.电动刀架、15.Z向移动拖板、16.导轨、17.X向丝杠、18.X向电机、19.Z向丝杠、20.X向移动拖板、21.机头座、22.工作电机。

数控车床滚动式自动后送料装置，如图1所示，它属于一种用于工件切削加工的数控车床上的自动送料装置，其结构主要是由工作台1、工作电机22、机头、导轨16、X向移动拖板20、Z向移动拖板15和电动刀架14等构成。

所述的工件台1是一块矩形状平台，主要作为机床其他部件的安装基础；所述的机头包括固定设置在工件台1上的机头座21和固定安装在机头座上的工件夹头11；所述的机头座21右侧、即前侧设有沿轴向平行延伸布置的两条导轨16；所述的工件夹头11前侧面设有装卸气缸10，可用于驱动工件夹头11对于工件的夹持或放开，该工件夹头11顶面设置编码器9，主要用于电路连接电脑控制系统，并控制该机床的全自动加工过程。