[实用新型]套管防磨接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井领域，具体而言，涉及一种套管防磨接头。

背景技术

在石油钻井领域，一些大位移井、大斜度井、水平井和深井钻井中，或者在狗腿严重度较大的井段，或者在技术套管下入后的长裸眼钻井过程中,常常出现套管磨损问题。由此而诱发的套管抗挤强度和抗内压强度降低问题制约了油井后续完井测试作业的顺利进行，影响了油井寿命,严重时还会导致某段油井报废和整口油井报废。

国内外学者研究了许多措施来减缓套管磨损问题。通过对这些措施的原理进行研究，为油田作业选用和科学研究提供借鉴。目前，套管保护技术中的工具存在一些弊端，或者工具失效不能起到保护套管的作用，或者掉落配件造成井下事故，或者使用寿命太短，诸多因素影响着工业生产，甚至造成重大经济损失。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种套管防磨接头，能有效减少石油钻井过程中钻具对套管的磨损，达到保护套管的目的。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种套管防磨接头，包括：接头本体、防磨套、限位箍和螺钉。所述的接头本体两端为螺纹，中部为限位台阶；所述的防磨套装配在接头本体中部，由限位台阶及限位箍定位；所述的限位箍使用螺钉连接并固定。

特别地，所述的一个防磨套配备4个限位箍外圈和4个限位箍内板固定。

特别地，所述的防磨套上下端共有4个缺口201、202、203和204，套体上有2个螺孔205、206。

特别地，限位箍由限位箍内板和限位箍外圈组成。所述的限位箍内板上有4个螺孔301、302，限位箍外圈上有4个螺孔401、402，中部有1个螺孔403。所述的限位箍套接于防磨套的上、下端，通过使用螺钉将限位箍外圈的2个螺孔401和限位箍内板的2个螺孔301固定，限位箍内板的另2个螺孔302用于和另一个限位箍外圈的2个螺孔使用螺钉进行固定。所述的防磨套套体上的螺孔205通过限位箍外圈上的螺孔403使用螺钉进行固定。

优选地，所述的防磨套为聚四氟乙烯或镍基合金材质。

本实用新型针对现有钻井技术中套管磨损的问题，提供了一种结构简单、安全可靠、制造低廉的套管防磨接头，减少了钻井施工过程中钻具对套管的磨损，可以广泛应用在石油钻井领域。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本套管防磨接头本体为一体式，结构简单，活动零部件少，较现有技术更为安全可靠；防磨套采用聚四氟乙烯或镍基合金材质，该材质较套管低，即使防磨套卡死也不会损坏套管；使用寿命较现有产品长。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1示出了本实用新型套管防磨接头的接头本体的示意图；

图2示出了本实用新型套管防磨接头的防磨套的剖面图；

图3示出了本实用新型套管防磨接头的限位箍内板的示意图；

图4示出了本实用新型套管防磨接头的限位箍外圈的示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型套管防磨接头包括：接头本体、防磨套、限位箍和螺钉。

如图1所示，接头本体中部为限位台阶101，两端为螺纹；其中上端为内螺纹102，下端为外螺纹103。

如图2所示为防磨套的剖面图，防磨套装配在接头本体中部，由限位台阶及限位箍定位，限位箍使用螺钉连接并固定。防磨套上下端共有4个缺口201、202、203和204，套体上有2个螺孔205、206。

如图3、图4所示分别为限位箍内板和限位箍外圈的示意图，限位箍内板上有4个螺孔301、302，限位箍外圈上有4个螺孔401、402，并且中部有1个螺孔403。

一个防磨套需要使用4个限位箍外圈和4个限位箍内板固定。限位箍套接于防磨套的上、下端，通过使用螺钉将限位箍外圈的2个螺孔401和限位箍内板的2个螺孔301固定，限位箍内板的另2个螺孔302用于和另一个限位箍外圈的2个螺孔使用螺钉进行固定。防磨套套体上的螺孔205通过限位箍外圈上的螺孔403使用螺钉进行固定。

通过上述的组装，则可将防磨套固定在限位台阶的位置。