[实用新型]一种改良的钢结构梁柱连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种改良的钢结构梁柱连接件。

背景技术

在钢结构建筑物建设过程中，特别是在冷弯薄壁钢结构建筑物建设过程中，经常会遇到两种不同方向（大多为垂直方向）的梁柱相交的连接；其中，现有技术普遍采用直角角钢配合螺钉固定的方式将两根梁柱连接于一起，该固定连接方式必须先将被连接的副梁通过人力稳固在主梁相应的连接位置，而后才可以通过角钢、螺钉固定。

然而，在实际建设过程中，现有的相交梁柱连接方式难度较大且存在一定的不安全性；另外，由于副梁与主梁一般为单侧连接，副梁在受力的情况下很容易出现偏心现象，进而容易埋下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改良的钢结构梁柱连接件，该改良的钢结构梁柱连接件安装方便且使用安全。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种改良的钢结构梁柱连接件，包括有竖向延伸的中间基板，中间基板后表面的上端部朝后延设有水平布置的主梁上固定板，中间基板后表面的下端部朝后延设有与主梁上固定板平行间隔布置的主梁下固定板，主梁上固定板与主梁下固定板之间成型有主梁卡持槽，主梁上固定板和主梁下固定板分别开设有螺装固定孔；中间基板前表面的下端部朝前延设有水平布置的副梁固定板，中间基板前表面的左侧边缘部和右侧边缘部分别朝前延设有与副梁固定板垂直布置的竖向导板，两个竖向导板之间成型有副梁卡持槽；中间基板前表面的中间位置朝前延设有两个平行且竖向间隔布置的限位柱，限位柱包括有圆柱部以及设置于圆柱部前端侧的锥形部，两个限位柱之间设置有限位块，限位块的高度较圆柱部的高度小，限位块开设有水平横向贯穿的第一通孔，两个竖向导板对应第一通孔分别开设有第二通孔。

其中，所述中间基板、所述主梁上固定板、所述主梁下固定板、所述副梁固定板、所述竖向导板以及所述限位柱一体成型。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种改良的钢结构梁柱连接件，其包括中间基板、主梁上固定板、主梁下固定板、副梁固定板、竖向导板、限位柱以及限位块，主梁上固定板和主梁下固定板分别开设螺装固定孔，限位柱包括圆柱部和锥形部，限位块位于两个限位柱之间，限位块开设第一通孔，竖向导板开设第二通孔。装配时，主梁嵌装于主梁上固定板和主梁下固定板之间的主梁卡持槽内，主梁上固定板和主梁下固定板分别通过相应的螺装固定孔配装锁紧螺丝而固定于主梁；副梁的连接端部嵌插于副梁卡持槽内，本实用新型通过限位柱对副梁进行定位；第一通孔与第二通孔主要用于嵌插相应的限位插销，限位插销贯穿副梁并对副梁进行再次定位。综合上述情况可知，本实用新型具有安装方便且使用安全的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——中间基板       2——主梁上固定板

3——主梁下固定板   4——螺装固定孔    

5——副梁固定板     6——副梁卡持槽     

7——限位柱         71——圆柱部        

72——锥形部        8——限位块         

81——第一通孔      9——竖向导板       

91——第二通孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种改良的钢结构梁柱连接件，包括有竖向延伸的中间基板1，中间基板1后表面的上端部朝后延设有水平布置的主梁上固定板2，中间基板1后表面的下端部朝后延设有与主梁上固定板2平行间隔布置的主梁下固定板3，主梁上固定板2与主梁下固定板3之间成型有主梁卡持槽，主梁上固定板2和主梁下固定板3分别开设有螺装固定孔4；中间基板1前表面的下端部朝前延设有水平布置的副梁固定板5，中间基板1前表面的左侧边缘部和右侧边缘部分别朝前延设有与副梁固定板5垂直布置的竖向导板9，两个竖向导板9之间成型有副梁卡持槽6；中间基板1前表面的中间位置朝前延设有两个平行且竖向间隔布置的限位柱7，限位柱7包括有圆柱部71以及设置于圆柱部71前端侧的锥形部72，两个限位柱7之间设置有限位块8，限位块8的高度较圆柱部71的高度小，限位块8开设有水平横向贯穿的第一通孔81，两个竖向导板9对应第一通孔81分别开设有第二通孔91。