[实用新型]采掘工作面溜煤井齿条式传动放煤咀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿溜煤井放煤咀，特别是一种采掘工作面溜煤井齿条式传动放煤咀。

背景技术

在煤矿井下采掘工作面生产过程中，因开采水平不同，需要通过溜煤井将煤炭运送出来；溜煤井下方必须通过吐煤装置的放煤咀才能将煤炭准确吐到胶带输送机上，以保证正常的生产运输。目前，吐煤装置主要有往复式、甲带连续运转式等给煤机装置。在实际工作中，由于采区溜煤井小，深度浅，运输巷道宽度较窄；受井下巷道空间的限制以及生产条件的影响，这几种给煤机装置存在较多不利因素；一是溜煤井口小，煤从给煤机上卸下时吐煤慢，小井易堵塞。二是溜煤井浅，煤直接倾泄落下后砸到给煤机底托板上，容易损坏底托板、曲臂等部件机构，维护困难。三是采用电气设备方式，当发生停电、掉电、损坏时，装置无法工作；且设备多占用空间大，消耗电能，不利于节能减排。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种采掘工作面溜煤井齿条式传动放煤咀，解决现有吐煤装置因采区运输巷道空间小，安装困难，设备部件容易损坏的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该传动放煤咀包括：溜煤筒、滑板底座、滑板、手轮及转轴和转轴座；溜煤筒连接在滑板底座上，滑板连接在滑板底座底面上，在滑板上有齿条，手轮及转轴通过转轴座连接在滑板底座上。

有益效果：由于采用了上述方案，溜煤井齿条式传动放煤咀，采用手轮转动，通过齿轮啮合带动滑行板调节放煤咀的开口大小，实现正常放煤。将滑行板固定底座与溜煤筒下方的底座用螺栓固定，然后将带齿条的滑行板装入到底座槽内；调节滑行板的开口大小，滑行板固定底座两边用限位挡铁进行固定，防止滑行板在工作过程中出现过位而滑出槽外。将传动齿轮、转轴座、手轮安装在同一根转轴上，利用转轴座将转轴也固定在溜煤筒下方的底座上。工作中，如果放煤；通过转动手轮带动转轴上传动齿轮，与滑行板上的齿条相啮合，打开放煤咀进行放煤。关闭放煤咀时，则反向转动手轮。

溜煤井齿条式传动放煤咀，有效地解决了因采区运输巷道空间小，安装困难，设备部件容易损坏等不利因素；不再因溜煤井口小，深度浅，电气设备工作性能单一等原因，出现给煤机吐煤慢，小井易堵塞；煤直接倾泄落下后，不易损坏底托板、曲臂等部件；电气设备当发生停电、掉电等事故，装置仍可正常工作；提高工作效率，保证安全生产。解决了现有吐煤装置因采区运输巷道空间小，安装困难，设备部件容易损坏的问题，达到了本实用新型的目的。

优点：

(1)、安全性好；溜煤井齿条式传动放煤咀装置为全封闭箱体，人员站在远离胶带运输地点工作，避免了在放煤过程中大块煤炭、矸石等落物滚出伤人事故；不工作时，将溜煤咀及时关闭，避免了风流短路，保证采区通风安全。

(2)、结构简单；该装置安装使用方便，部件制作简单，结构合理，灵敏可靠，操作检查维修方便。不需要使用电气设备，节省能耗。

(3)、可靠性高；采用齿轮传动方式；避免电气设备当发生停电、掉电、损坏等事故，装置无法工作，而造成给煤机操纵装置失效现象，提高工作安全可靠性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的溜煤筒结构图。

图中，1、溜煤筒；2、滑板底座；3、滑板；4、手轮及转轴；5、转轴座。

具体实施方式

实施例1：该传动放煤咀包括：溜煤筒1、滑板底座2、滑板3、手轮及转轴4和转轴座5；溜煤筒1连接在滑板底座2上，滑板3连接在滑板底座2底面上，在滑板3上有齿条，手轮及转轴4通过转轴座5连接在滑板底座2上。

将滑行板固定底座与溜煤筒下方的底座用螺栓固定，然后将带齿条的滑行板装入到底座槽内；调节滑行板的开口大小，滑行板固定底座两边用限位挡铁进行固定，防止滑行板在工作过程中出现过位而滑出槽外。将传动齿轮、转轴座、手轮安装在同一根转轴上，利用转轴座将转轴也固定在溜煤筒下方的底座上。工作中，如果放煤；通过转动手轮带动转轴上传动齿轮，与滑行板上的齿条相啮合，打开放煤咀进行放煤。关闭放煤咀时，则反向转动手轮。