[实用新型]一种桶内壁清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种桶内壁清洗装置，具体是涉及一种适用于清洗五加仑桶装水桶内表面的清洗机。

背景技术

目前，常见的五加仑桶装水桶的内壁清洗方式有两种：一种是人工或机械毛刷刷洗的方式，另一种是低压水直喷清洗的方式。其中，人工或机械毛刷刷洗的方式存在的缺点是：毛刷清洗五加桶装水桶的内壁，会造成五加仑桶装水桶的内壁损伤，有时毛刷脱落，会对桶带来二次污染产生异物，而且毛刷清洗不管是人工清洗还是机械清洗，生产速度比较慢，无法适应桶装水高速自动化生产，而且毛刷本身损伤大，为易耗品，须经常检查和定期更换，否则清洗效果无法保证，由于定期的更换，生产设备维护成本增加，在连线生产过程中，此种方式一般不予采用。而低压水直喷式清洗的方式，虽然克服了毛刷清洗的一些缺点，但还是存在如下问题无法解决：低压清洗由于清洗压力不够，无法有效地除去桶的内壁的残留物；由于喷嘴是固定安装在机架上，采用直喷的方式由桶口直接向桶底喷水（一个喷嘴上只有一个孔），对桶底可以冲洗到，而对桶身只能靠水流浸润清洗，没有达到压力冲洗的效果；如果主链有少许错位，喷嘴没有对准桶口的中心，就会造成各处压力不平衡。针对这种情况，有的公司也采用了旋转喷嘴，通过旋转喷嘴能够对桶内壁的大部分位置进行冲洗，但是旋转喷嘴易损坏，不到一个星期就需更换，维修成本高，而且旋转喷嘴也是固定安装在机架上，喷嘴同样只能由桶口向桶内喷水，因此同样无法实现对桶内壁的全面冲洗。

由于以上的清洗方式均不能完全满足桶装水桶内壁的清洗要求，因此需用大量的人力来补充检查，通过人的检查来保证产品质量，极大地增加了人力成本；或者是通过设置多道冲洗的方式进行清洗（现有的设备单是清洗就达到15道以上），这样既极大地占用了生产空间，又增加了设备的制造成本及运行成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种能对桶装水桶的内壁进行全面清洗，清洗效果好，清洗效率高，且占用生产空间少，人工成本、制造成本及运行成本低的桶内壁清洗机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的桶内壁清洗机，其特点是包括机架、进桶输送链、出桶输送链、夹桶装置、固桶旋转装置、高压清洗装置和操作控制箱，其中所述高压清洗装置包括清洗液供给装置、与清洗液供给装置通过输液管相连通的喷头及安装在机架上的用于带动喷头上下垂直升降的气动垂直升降机构，所述喷头上设置有至少三个分别与水平面形成不同角度的喷嘴，所述喷头在气动垂直升降机构和固桶旋转装置的共同作用下实现对桶内壁的上下旋转360度等压切割清洗。

其中，上述固桶旋转装置包括可转动地安装在机架上且位于进桶输送链与出桶输送链之间的固桶夹及与固桶夹通过皮带相连接的用于带动固桶夹旋转的电机。

上述固桶夹由支撑筒及设置在支撑筒上且按圆周均匀排布的用于将桶夹紧固定在支撑筒上的至少三个弹簧片组成，其中所述支撑筒为上端开口大、下端开口小的喇叭状结构体，所述各弹簧片分别向支撑筒的中心方向凸起，且各弹簧片的凸起部分与桶嘴的凹入部分相吻合，上述喷头在气动垂直升降机构的带动下可沿所述支撑筒的内腔上下穿行。

上述气动垂直升降机构包括气缸A、托板、传动齿轮和链条，其中所述链条绕置在齿轮上且一端与气缸A的活塞杆相连接、另一端与托板相连接，上述输液管固定在所述托板上。

上述清洗液供给装置包括进水水箱、与进水水箱相连通的可提供至少70KG压力的高压水泵及与进水水箱通过回流管相连通的回流水箱，其中所述高压水泵的进液口及回流管的出液口分别设置有过滤器，所述回流水箱的接液口设置有过滤网，上述喷头与所述高压水泵相连通。

上述夹桶装置包括设置在机架上部的水平移动机构、与水平移动机构相连接的垂直升降机构、与垂直升降机构相连接的翻转机构及与翻转机构相连接的二组夹桶机构。

为了使桶装水桶的夹持牢固，且对桶装水桶的抓取不会对桶身造成任何损伤，确保产品质量，上述各组夹桶机构分别包括二根夹桶支撑杆、各夹桶支撑杆上设置的夹持块及各夹桶支撑杆上设置的用于驱动各夹桶支撑杆同步运动的气缸B，其中所述各夹桶支撑杆分别可滑动地安装在二根滑动导向杆上，所述各滑动导向杆分别固定在翻转机构上，所述夹持块的夹口形状与桶身的外形相匹配。

为了使桶装水桶的翻转容易，上述翻转机构包括固定在垂直升降机构上的旋转气缸及与旋转气缸的活塞杆相连接的翻转支架。由于是由旋转气缸提供动力，因此与现有的电机动力带传动或链传动相比，无污染，且定位准确。