[实用新型]自调式皮带清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清扫装置，尤其涉及自调式皮带清扫装置。

背景技术

带式给料机因其结构简单、运距长、输送量大、能耗低、效率高、维修费用少，而被广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由于带式给料机在运输过程中，尤其是输送焦炭、煤炭等领域，物料粘附在皮带表面的现象尤为严重，物料粘附在皮带的表面，增加了皮带自身的重量，增加了皮带给料机的能源输出，造成部分能源的浪费，为解决皮带给料机的物料粘附现象，现在多采用的是在给料机的其中一个滚筒的下方设置清扫器，为了保证清扫的效果，必须使清扫器上的刮板和皮带相接触来对皮带进行清扫，这样的话，在实际应用中刮板的磨损就会比较严重，而现行的清扫器多采用固定式安装，在使用的过程中，当刮板磨损到一定程度，它和皮带之间的间距就会增大，从而无法完成继续清扫的任务，这时候就需要对刮板进行人工更换或者调整刮板和皮带之间的距离，影响了给料机的输送效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现行的清扫装置在刮板磨损之后更换不方便的问题。

自调式皮带清扫装置，由清扫器座、连接板、固定扣、销钉、弹簧和刮板组成。

连接板的两端设置有管状的连接件；清扫器座采用两段槽钢组成，在清扫器座的上下两个面上设有通孔；销钉通过清扫器座上的通孔，将连接板端部的连接件和弹簧依次连接；刮板通过固定扣连接在连接板上。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果。

1、本实用新型可以安装在给煤机传送带的某个滚筒下方，能够节省整机的空间。

2、本实用新型的结构比较简单，可操作性比较强，实现起来比较容易，有效的节约了成本。

3、在使用的过程中，由于刮板和皮带之间的摩擦会使刮板产生磨损，而销钉上连接的弹簧会将整个连接板继续往上推，使刮板和皮带继续保持接触，保证了清扫的效果，同时也使刮板的利用更加彻底，减少了刮板的更换次数，提高了给煤机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

自调式皮带清扫装置，由清扫器座1、连接板2、固定扣3、销钉4、弹簧5和刮板6组成。

连接板2的两端设置有管状的连接件；清扫器座1采用两段槽钢组成，在清扫器座1的上下两个面上设有通孔；销钉4通过清扫器座1上的通孔，将连接板2端部的连接件和弹簧5依次连接；刮板6通过固定扣3连接在连接板2上。

安装时，首先将连接板2端部的连接件和弹簧5上下对齐放置，将弹簧5压缩后安置在清扫器座1内部并和清扫器座1上的通孔对齐，然后由销钉4贯穿固定，连接板2两端的连接件均采用此种安装方法；接下来将清扫器座1通过螺丝安装在给煤机中滚筒下的机架上；最后将刮板6通过固定扣3安装在连接板2上即可。

工作时，刮板6与皮带接触，将皮带上粘附的物料刮下来；随着使用时间的增长，刮板6出现了一定程度的磨损，然后在弹簧5的作用下，将连接板2和刮板6同时向上推，保证刮板6和皮带的接触，直至刮板6磨损用尽时更换即可。