[实用新型]一种线束测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种测试装置，尤其是涉及了一种线束测试装置。 

背景技术

在现代汽车上，汽车线束特别多，电子控制系统与线束有着密切关系。汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。 

为了保证线束的质量，在线束出厂前对其性能检测是不必可少的。对线束的检测通常包括高压检测、在零度和100度恒温环境下的线束电阻检测，只有这三项参数全部合格的线束才能出厂上市。 

而现有的线束检测设备通常是只能对单个线束进行独立测试，且测试不同的参数时需要更换不同的检测设备，无法实现流水化作业，不仅效率低下，而且可靠性不高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束测试装置，能够在同一台设备上流水化完成多个线束的三项参数的检测，大大提高了检测效率，且整个检测过程都是机械化作业，检测质量更好。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种线束测试装置，包括两个齿轮，所述两个齿轮之间设置有可环形转动的传动链条，所述传动链条上等间距固定有多个线束夹持装置，沿所述传动链条转动方向分别设置有高压检测装置、100度恒温电阻检测装置、零度恒温电阻检测装置和下料装置。

前述的一种线束测试装置，其特征在于：所述高压检测装置的下方设有线束夹持装置，且在线束夹持装置上设置有光电传感器，所述光电传感器与线束夹持装置和高压检测装置电气连接，且所述高压检测装置通过第一气缸驱动。 

前述的一种线束测试装置，其特征在于：所述100度恒温电阻检测装置的下方设置有100度恒温箱，所述100度恒温箱的盖板上设置有可使线束插入的开口，所述100度恒温箱与100度恒温电阻检测装置之间设置有可使线束伸入至100度恒温箱的倒梯形导向块。 

前述的一种线束测试装置，其特征在于：所述倒梯形导向块上设置有两个用于固定的、沿垂直方向延伸的腰形槽。 

前述的一种线束测试装置，其特征在于：所述下料装置包括机械手、导轨和滑块，所述机械手通过滑块固定在导轨上，所述滑块通过电机驱动。 

前述的一种线束测试装置，其特征在于：所述下料装置的下方设置有3个分别用于收集合格产品、电阻不合格产品和电压不合格产品的下料仓（仓）。 

前述的一种线束测试装置，其特征在于：所述线束夹持装置包括上底板和下底板，所述上下底板之间连接导柱，所述导柱上设置有可相对其上下移动的、用于固定在传动链条的固定块，所述固定块与上底板之间设置有弹簧，所述上底板上还设置有环形压块。 

本实用新型的有益效果是： 

1、通过在同一传动链条上设置多个线束夹持装置，并在传动链条的两侧设置高压检测设备、零度、100度恒温电阻检测装置和下料设备，在传动链条循环转动的同时，对线束依次完成前述三项参数的检测，并将检测后的线束下料，通过手动方式不断对传动链条上的线束夹持装置上料，实现循环流水化作业，提高了测试效率；

2、在100度和零度恒温箱体的上方设置一个倒梯形导向块，使线束在通过倒梯形导向块时被下压，使线束的下端伸入到恒温箱中，通过选择不同长度的倒梯形导向块可以控制线束伸入恒温箱的时间，本实用新型选用的倒梯形导向块能保证线束在恒温箱中停留30s以上；并且在倒梯形导向块上设有两个腰形槽，可通过腰形槽调节倒梯形导向块的固定高度，从而控制线束伸入恒温箱的距离；

3、在下料装置的下方设置三个下料仓，分别用于收集合格产品、电阻不合格产品和电压不合格产品，实现分类收集，便于后期进行针对性的处理。

附图说明

图1是本实用新型一种线束测试装置的俯视图； 

图2是本实用新型一种线束测试装置的主视图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是图2中B的放大示意图；

图5是本实用新型一种线束测试装置的下料装置的结构示意图；

图6是本实用新型一种线束测试装置的侧视图；

图7是图6中C的放大示意图；

图8是本实用新型一种线束测试装置的线束夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。