[实用新型]连铸机驱动辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机驱动辊，主要是对连铸机驱动辊的安装结构作了改进，完成了在线调整和维修。 

背景技术

对于该领域中，连铸机驱动辊结构是利用在一根芯轴管上装配两个独立的辊套，在所述两个辊套的外端各装配一个轴承支撑，及位于两辊套之间装配一个轴承支撑。由于连铸机驱动辊在一根轴套上装配三个轴承，形成了三点决定一条直线的过定位。因此，在使用前整个辊套系调整困难，轴承与轴承之间容易发生干涉，造成三个轴承中的一个轴承提前损坏，从而影响整个辊系的使用寿命。另外，当连铸机驱动辊的辊套磨损形成凹型曲线影响铸坯的质量时，无法在线快速调整，只能下线修复。还包括连铸机驱动辊结构复杂加工成本高，装配复杂。 

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种改进的连铸机驱动辊，能减小形成的凹型曲线，并能在线快速调整及修复。 

本实用新型的技术解决方案是：一种改进的连铸机驱动辊，包括第一辊体和第二辊体及每一辊体两端分别装有轴承，通过轴承安装在轴承座上，使两个辊体安装在同一中心线上；其中，在所述两辊体相对应的中心部位设有直通式密封连接装置，及位于所述两辊体的对应端装有连接两辊体同步旋转的鼓型齿式联轴器。 

本新型中，所涉及的密封连接装置，包括连接管，位于所述连接管两端径向装有Y形密封圈。 

本新型中，所述涉及的鼓型齿式联轴器，包括两个辊体的对应端分别设有内、外齿轮，通过内、外齿轮安装配合。 

本新型中，位于所述辊体两中间端的两个轴承上分别装有轴承支撑。 

本实用新型具有的特点是： 

（1）本新型连铸机驱动辊体内部取消了传统的芯轴，采用两个独立的辊体对接端设置密封连接装置，使辊体中心形成冷却水通道。同时，利用密封连接装置中的连接管，及安装的两个Y型密封圈采用浮动连接方式。当两个辊体同步转动时，连接管和两个Y型密封圈相对辊体是静止不动的，因此Y型密封圈和连接管无磨损，密封效果好。

（2）两个辊体之间采用鼓型齿式联轴器连接，实现了两个辊体的同步驱动。 

（3）由于分别用两个轴承支撑当辊面磨损形成凹型曲线影响铸坯的质量时，只需对两辊体连接处的两个轴承支撑点高低进行调整，就能消除或减小形成凹型曲线，从而提高铸坯的质量和驱动辊的使用寿命。 

（4）本新型与现有连铸机驱动辊相比，具有加工简单、成本低，装配简单。 

附图说明

图1是本新型的整体安装示意图； 

图2是图1中间部位局部示意图；

图3是图1密封连接装置示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步说明。 

见图1至图3所述的一种改进的连铸机驱动辊，包括两个独立的第一辊体1、第二辊体1-1，第一辊体1、第二辊体1-1的中间对接端的内凹部位设有支套2，对应支套2部位的第一辊体1、第二辊体1-1设有第一中间轴承4、第二中间轴承4-1，及第一辊体1、第二辊体1-1两端分别装有第一外轴承6、第二外轴承6-6，所述的第一外轴承6、第二外轴承6-6和第一中间轴承4、第二中间轴承4-1分别安装在第一外轴承支撑5、第二外轴承支撑5-1和第一中间轴承支撑7、第二中间轴承支撑7-1上，使第一辊体1、第二辊体1-1安装在同一中心线上，通过第一外轴承支撑5、第二外轴承支撑5-1和第一中间轴承支撑7、第二中间轴承支撑7-1，使第一辊体1、第二辊体1-1组合的整体构成了四个支撑点，减少第一辊体1、第二辊体1-1支持部位凹型曲线的形成。本新型的第一中间轴承4、第二中间轴承4-1分别装有内、外轴承端盖2和8，通过其上的螺丝10固定，保证轴承的密封。本实施例中，在所述第一辊体1、第二辊体1-1相对应的中心部位设有直通式密封连接装置。因此，通过直通式密封连接装置连接导通了第一辊体1、第二辊体1-1内部中心形成的冷却水通道，消除了传统方式在第一辊体1、第二辊体1-1内部穿插芯轴管构成的冷却水通道，有效利用了第一辊体1、第二辊体1-1本体，简化了结构设计。本实施例中，所涉及的密封连接装置，包括连接管12，位于所述连接管12两端径向装有Y形密封圈11。在本新型中，为保证所述第一辊体1、第二辊体1-1的同步旋转，且在位于所述第一辊体1、第二辊体1-1的对应端装有连接两辊体同步旋转的鼓型齿式联轴器。本实施例中，所述涉及的鼓型齿式联轴器，包括两个辊体的对应端分别设有内、外齿轮15、9，通过内、外齿轮15、9安装配合。 

本新型有效解决了一根芯轴装配两个辊体，辊体两外端各装配一个轴承支撑，辊套之间装配一个轴承支撑。这样就形成了三点决定一条直线的过定位，在使用前整个辊系调整困难，轴承与轴承之间容易发生干涉，造成三个轴承中的一个轴承提前损坏，从而影响整个辊系的使用寿命。当辊套磨损形成凹型曲线影响铸坯的质量时，无法在线快速调整，只能下线修复。另一方面，现有连铸机驱动辊结构复杂加工成本高，装配复杂。本新型连铸机驱动辊在设计时取消了芯轴管，采用两个独立的辊体和安装的直通式密封连接装置形成的两个辊体中心的冷却通道，及分别用四个轴承支撑。两个辊体之间采用鼓型齿式联轴器连接，实现两个辊体同步驱动。