[实用新型]平面复合式燕尾轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种带有多个轨道配合面的铣床轨道。 

背景技术

铣床，作为一种通用的机床，用于许多零部件的机械加工过程中。如图1所示，铣床的轨道（1）一体成形在一固定座（2）上，并与一活动座（3）滑动配合。一体成形在固定座（2）上的轨道（1）是由一第一燕尾导轨（11）和第二燕尾导轨（12）一体成形而成的。具体的说，所述第一燕尾导轨（11）的中部朝外延伸形成第二燕尾导轨（12），第二燕尾导轨（12）的中部掏空设置，以保证整个轨道（1）与活动座（3）的配合精度。叠加设置的第一、二燕尾导轨（11）、（12）的导轨平面形成不在同一平面上、错开的轨道平面A、B，造成轨道（1）与活动座（3）的接触面积小，轨道（1）的抗悬及引导能力差。且延伸出第二燕尾导轨（12）的第一燕尾导轨（11）减小了活动座（3）的厚度，削弱了活动座（3）的刚度。 

活动座（3）设有与第一燕尾导轨（11）、第二燕尾导轨（12）形状相匹配的燕尾槽，并需要利用三个楔块（41）、（42）、（43）分别来消除第一燕尾导轨（11）、第二燕尾导轨（12）在燕尾槽中的配合间 隙。具体的说，除第二燕尾导轨（12）一侧的导引面（13）外，在第一燕尾导轨（11）和第二燕尾导轨（12）的外侧面与燕尾槽内侧面间均设置有削除间隙的楔块（41）、（42）、（43）。对应第一燕尾导轨（11）两外侧面设置的两个楔块（42）、（43）需加装压板（51）、（52），以使固设在燕尾槽槽口的压板（51）、（52）与燕尾槽槽底配合形成抵顶楔块（42）、（43）两端面的夹持结构，不仅浪费材料，且增加了轨道的组装难度，进而影响铣床的切削性能及加工精度。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单的平面复合式燕尾轨道。该轨道不仅刚性好，润滑效果好，具有较佳的抗悬及引导能力，且节省组装耗材，也使组装更容易；轨道的配合精度也维持更久，以延长铣床的使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 

平面复合式燕尾轨道，该轨道（1）一体成形在一固定座（2）上，并与一活动座（3）滑动配合；一体成形在固定座（2）上的轨道（1）是由多个间隔设置的导轨一体成形而成的，多个导轨呈由固定座（2）向外扩宽的燕尾状，且每个导轨的导轨平面形成在同一平面上；所述活动座（3）设有与所述燕尾状导轨形状相匹配的燕尾槽，除位于其中一燕尾状导轨上的导引面外，燕尾状导轨的外侧面与所述燕尾槽的内壁间均紧配合有楔块。 

进一步，所述轨道（1）是由三个间隔设置的燕尾状导轨一体成 形在固定座（2）上的，其中间的燕尾状导轨中部掏空设置；且除位于中间的燕尾状导轨上的导引面外，于燕尾状导轨的外侧面与燕尾槽的内壁间均紧配合有楔块。 

进一步，所述固定座（2）两侧端部向外延伸形成挡部，所述挡部分别与燕尾槽槽底配合形成抵顶楔块两端面的夹持结构。 

上述技术方案的有益效果在于，本实用新型通过设置在同一平面的多个导轨平面来增加轨道接触面积及接触宽度，达到刚度好，误差平均化，使导轨平面的表面精度更高，导轨寿命维持更长久的目的。另外，处于同一平面的导轨平面不仅可以使与固定座配合的活动座的结构体厚度增加、刚性更好、精度更高；而且导轨的润滑效果会更好，导轨的工作效率更高、进一步提高润滑油的使用效率；增加轨道接触面积宽度，可使轨道获得较佳的抗悬及引导的功能。本实用新型可更多的使用楔块，在单支楔块磨损的情况下，其他楔块可以配合补足燕尾状导轨与燕尾槽的间隙，继续维持机台配合精度，精度可以维持更久，以延长楔块的使用寿命。固定座两侧端部向外延伸形成的第一挡部和第二挡部，可省去现有技术中使用的压板,组装更容易，且节省组装材料，以提高产品竞争力。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是现有技术双燕尾轨道的安装结构剖视示意图； 

图2是本实用新型平面复合式燕尾轨道的安装结构剖视示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。