[实用新型]一种用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒，属于钎料清洗设备。

背景技术

钎料，特别是棒状钎料在加工成型之后需要进行表面清洗，如酸洗、清水冲洗等过程。现有的棒状钎料清洗过程为直接将棒状钎料放置在储有酸液或清水的槽体内进行浸泡，虽然该方法并不需要除去槽体之外的其它设备，但是需要手工将棒状钎料取出槽体，操作麻烦，而槽体内的酸液具有腐蚀性，工人操作具有一定危险性。而且静态浸泡，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，清洗棒状钎料效果好的于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒包括前挡板、后挡板、主轴、固定杆、前框架、后框架和齿轮，所述齿轮、前挡板、前框架、后框架和后挡板依次排列，所述主轴与前挡板固定，所述主轴与后挡板固定，所述齿轮与前挡板固定，所述主轴穿过前框架和后框架，所述前框架和后框架相配合，所述固定杆的前端与前挡板固定，所述固定杆的后端与后挡板固定。

本实用新型还包括活动挡板，所述活动挡板位于前挡板和前框架之间，所述活动挡板套装在主轴上。通过活动挡板能够保证棒状钎料不会被甩出，限制了棒状钎料的位置，保证不锈钢滚筒的安全运行。

本实用新型所述前框架和后框架形状相同，所述前框架由一个位于中央的轴六边形和六个位于四周的支架六边形组成。由于前框架由一个位于中央的轴六边形和六个位于四周的支架六边形组成，前框架和后框架都是为了束缚棒状钎料，这种结构简单，而且六边形结构具有受力均匀，制造成本低，容量大的优点。

本实用新型所述固定杆的数量为3个，所述的每个固定杆同时与两个支架六边形连接。通过固定杆固定支架六边形具有结构简单，且将主要的受理从主轴上转移，降低了主轴的受力，提高了主轴的使用寿命。

本实用新型所述前挡板和后挡板都为圆形结构。

本实用新型所述主轴、前挡板、后挡板和固定杆都为不锈钢结构。

本实用新型所述主轴的直径大于固定杆的直径。

本实用新型所述前框架、后框架是由不锈钢管围合而成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：主轴能够转动，能够令不锈钢滚筒转动，从而带动棒状钎料自动进行动态清洗，增加了清洗液体的流动，提高了清洗效果。 

附图说明

图1是实施例中用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒的主视结构示意图。

图2是实施例中用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒的右视结构示意图。

图3是实施例中用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒的使用状态图。

图4是图3的右视示意图。

标号说明：前挡板1，后挡板2，主轴3，固定杆4，前框架5，后框架6，活动挡板7，齿轮8，轴六边形9，支架六边形10，棒状钎料11。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例中，用于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒包括前挡板1、后挡板2、主轴3、固定杆4、前框架5、后框架6、活动挡板7和齿轮8。

本实施例中，齿轮8、前挡板1、前框架5、后框架6和后挡板2依次排列，主轴3与前挡板1固定，主轴3与后挡板2固定，齿轮8与前挡板1固定，主轴3穿过前框架5和后框架6，前框架5和后框架6相配合，固定杆4的前端与前挡板1固定，固定杆4的后端与后挡板2固定。

本实施例中，前挡板1为圆形结构，前挡板1的中央与主轴3的前端固定，前挡板1为不锈钢结构，本实用新型中前挡板1也可以为塑料或者陶瓷材质。本实施例中，后挡板2也为圆形结构，后挡板2的中央与主轴3的后端固定，本实施例中，后挡板2为不锈钢结构，本实用新型中，后挡板2可以为塑料或者陶瓷材质。本实施例中，前挡板1与后挡板2都为不锈钢结构可以提高其抗腐蚀性，因为清洗棒状钎料的不锈钢滚筒需要放置在酸水中。

本实施例中，活动挡板7位于前挡板1和前框架5之间，活动挡板7套装在主轴3上。活动挡板7可以在主轴3上前后运动。本实用新型中，活动挡板7设置有固定器，固定器可以将活动挡板7固定在主轴3的适当位置。活动挡板7具有支持棒状钎料11的一端，令其不能在水平方向前后移动，保证棒状钎料11位于清洗棒状钎料的不锈钢滚筒内。