[实用新型]一种扁铜切料机的切料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于扁铜切料用具技术领域，尤其涉及一种扁铜切料机的切料装置。

背景技术

目前，在电机的制作过程中，会使用到扁铜，但是一般的扁铜的原材料都是成卷筒状的。所以，在使用的时候首先要把扁铜切成电机使用的规格长度。目前，在切扁铜料的时候，都是使用冲压机来进行切料。使用员工来操作冲压机，踩下开关，冲压机切下料，然后在把料拨拉到旁边，接着把扁铜料放入到冲压机下方，接着在踩下开关，如此循环重复就可以了。但是此类的切扁铜料存在着以下缺陷：一是，人工操作切扁铜料，使得效率低下；二是，在切料时需要人工把切下的扁铜料拨拉到一端，这样的操作存在着较大的风险，很容易造成工伤。目前的切料装置中，在切料后，扁铜料会粘在切刀上，从而使得切料后成品料很难脱落下来进入到出料口内，从而影响了其切料。

发明内容

本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种扁铜切料机的切料装置，其技术方案如下：

一种扁铜切料机的切料装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设有切料架，所述的切料架上设有料槽，所述的切料架的一侧设有进料口，所述的进料口与料槽相通，所述的工作台的侧部设有出料架，所述的出料架上设有出料口，所述的出料架上位于出料口的上方处架设有脱料杆，所述的脱料杆的一端与料槽相接触，所述的脱料杆上设有弹簧，所述的弹簧一端设于出料架上。

优选方式为，所述的脱料杆上位于料槽相接触的一端设有圆板，所述的圆板的直径比料槽的厚度大。

本实用新型提供的扁铜切料机的切料装置，在使用的时候，扁铜料经过进料口进入到料槽内。然后切刀进入到料槽内进行切料，切刀切料后，成品料会粘在切刀到，此时的切刀还会往前运动，直到切刀撞击到脱料杆上后切刀往回运动。而成品料在切刀和脱料杆撞击的时候受力而脱落，从出料口落下。而脱料杆在受到撞击后，弹簧受到压缩，从而使得脱料杆向前运动。当切刀往回运动时，弹簧在其回复力的作用下回弹，从而使得脱料杆回复到原位。如此反复，可以确保成品料能够很好的落入到出料口内。

本实用新型所述的脱料杆上位于料槽相接触的一端设有圆板，所述的圆板的直径比料槽的厚度大。出于重量的原因，脱料杆越轻越好，但是脱料杆的轻使得脱料杆的直径较小，从而在使用的时候，会使得切刀与脱料杆之间的撞击不是很稳定。当圆板的直径比料槽的厚度大时，此时的圆板能够盖住料槽，从而确保切刀能够和圆板相撞击。

本实用新型使得切刀在切料后，确保成品料能够自动掉落到出料口内，使得切料和出料更加的通畅，使得其切料更加的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

一种扁铜切料机的切料装置，包括工作台1，其特征在于，所述的工作台1上设有切料架2，所述的切料架2上设有料槽3，所述的切料架2的一侧设有进料口4，所述的进料口4与料槽3相通，所述的工作台1的侧部设有出料架5，所述的出料架5上设有出料口6，所述的出料架5上位于出料口6的上方处架设有脱料杆7，所述的脱料杆7的一端与料槽3相接触，所述的脱料杆7上设有弹簧8，所述的弹簧8一端设于出料架5上。

优选方式为，所述的脱料杆7上位于料槽3相接触的一端设有圆板9，所述的圆板9的直径比料槽3的厚度大。

本实用新型提供的扁铜切料机的切料装置，在使用的时候，扁铜料经过进料口进入到料槽内。然后切刀进入到料槽内进行切料，切刀切料后，成品料会粘在切刀到，此时的切刀还会往前运动，直到切刀撞击到脱料杆上后切刀往回运动。而成品料在切刀和脱料杆撞击的时候受力而脱落，从出料口落下。而脱料杆在受到撞击后，弹簧受到压缩，从而使得脱料杆向前运动。当切刀往回运动时，弹簧在其回复力的作用下回弹，从而使得脱料杆回复到原位。如此反复，可以确保成品料能够很好的落入到出料口内。