[实用新型]高黏度物料浓缩脱溶用蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，具体地说是一种高黏度物料浓缩脱溶用蒸发器，属于化工机械设备技术领域。

背景技术

化工行业中用到的高黏度物料的浓缩脱溶大多数是经过刮壁式蒸发的工艺过程来操作实现的。在本实用新型提出以前，刮壁式蒸发工艺过程的各个环节操作单一，设备使用场地面积大、工艺管线使用多、仪表控制复杂，由此等原因造成设备投资大，而且也给设备管理带来了较大的难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高黏度物料浓缩脱溶用蒸发器，其结构巧妙，设计合理，不仅能够缩短高黏度物料浓缩脱溶反应时间，而且由于采用了立式结构，占地面积小，有效降低了制造和运行成本。

按照本实用新型提供的技术方案：高黏度物料浓缩脱溶用蒸发器，包括蒸发器筒体、布料装置、降膜蒸发装置和搅拌下料装置，其特征在于：所述布料装置安装在蒸发器筒体顶部，布料装置包括上封头、进料管、分油管、上管板、中管板和布料分配器，所述上封头安装在蒸发器筒体顶端，上封头顶部设有进料口，进料口内安装有进料管，所述进料管下端连接有若干分油管；所述上管板、中管板和布料分配器自上向下依次焊接固定在上封头内，所述分油管向下依次穿过上管板和中管板，通至布料分配器上方的空间内，分油管用于将物料送至布料分配器上；所述布料分配器为一板体，其上设有若干个布料孔，布料分配器用于将物料均匀配料在降膜蒸发装置内；所述降膜蒸发装置安装在蒸发器筒体内，降膜蒸发装置包括若干根竖直设置的换热管，每根换热管对应插装在布料分配器上的布料孔内，换热管外壁与布料孔内壁之间留有间隙，所述物料通过该间隙均匀配料在换热管外壁上，形成降膜；热媒介质在换热管内流动，与物料进行热交换，通过降膜蒸发使物料完成浓缩脱溶；所述搅拌下料装置安装在蒸发器筒体底部，搅拌下料装置包括搅拌输送组件和下封头，所述下封头安装在蒸发器筒体底端，下封头底部设有出料口，所述出料口用于与下一级设备连接，所述搅拌输送组件设置在下封头内，浓缩脱溶后的物料通过搅拌输送组件从下封头的出料口排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述布料分配器上的布料孔为圆孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述布料分配器上的布料孔为圆锥齿形孔，所述圆锥齿形孔上端开口大、下端开口小，圆锥齿形孔内壁上设有若干个沿周向均匀分布的斜锥齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆锥齿形孔的锥口角度为60~65度，斜锥齿深为5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热管为套管式换热管，其包括换热外管和换热内管，所述换热内管上端开口与上管板和上封头之间的密封空间相连通，换热内管下端开口与换热外管连通，所述换热外管上端开口与上管板和中管板之间的密封空间相连通，热媒介质从换热内管上端开口进入，从换热外管上端开口流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热外管为上半段粗、下半段细的变径管，上半段与下半段通过变径段连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热外管上半段的直径为57mm，下半段的直径为32mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸发器筒体外设置有加热保温夹套，蒸发器筒体上部设有一连通蒸发器筒体内外的小分子排出管道。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌输送组件包括框式搅拌器、螺旋传送叶片和旋转轴，所述框式搅拌器固定安装在下封头内壁上，旋转轴上端支承安装在框式搅拌器上，螺旋传送叶片安装在旋转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下封头为锥形，下封头的锥角为90度，下封头外设置有保温夹套。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙，设计合理，突破了高黏度物料布料难、蒸发浓缩难、易结块、输送困难的技术难题，不仅能够缩短高黏度物料浓缩脱溶反应时间，而且由于采用了立式结构，占地面积小，有效降低了制造和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中的A部放大示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图1换热管的结构示意图。