[实用新型]一种注塑机安全踏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于大型塑料注射成型机机架上合模区的一种注塑机安全踏板。

背景技术

一般，在大型塑料注射成型机中，由于机器设备较大，操作人员或维修人员维修时经常需要进入模板之间，所以在模板之间人可以站立的地方要设置安全踏板。当人进入注塑机模板之间站立在安全踏板上，安全踏板发出讯号，切断机器的动力源，确保人员的安全。此外当人离开安全踏板时，还应要求安全踏板不会出现窜动的现象，使人进入和离开时都保证安全踏板的平稳性。

现有专利号为CN200920202719.8的中国实用新型公开了一种用于塑料注射成型机的安全踏板，其特点是：包括底座、导向套、压缩弹簧、踏板支撑架、踏板、导柱和位置行程开关，所述的底座为矩形，四个角上分别焊接有一个导向套，导向套内焊接有导柱，压缩弹簧设置在导向套内且套装在导柱上，踏板支撑架四角开有安装孔，踏板支撑架通过安装孔放置在导柱上且与压缩弹簧接触，踏板设置在踏板支撑架上，所述踏板支撑架的背面在安装孔旁设置有开关压块，在底座上与开关压块位置对应处设置有位置行程开关，位置行程开关与塑料注射成型机的主机连接。虽然该实用新型提供了一种当人站立在安全踏板上实现电源自动断电，当人离开时实现电源自动通电的安全踏板，但是由于踏板支撑架是放置在导柱上与压缩弹簧接触，导致了当人离开安全踏板时由于速度过快则会出现安全踏板窜动的现象，使得安全踏板的稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种当人进入时自动切断电源，离开时自动接通电源，当人离开时踏板不会出现窜动现象，平稳性高的注塑机安全踏板。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机安全踏板，包括踏板面板、设置在该踏板面板底下的踏板底架、设置在所述踏板面板和踏板底架之间的压缩弹簧和行程开关、弹簧下座，所述压缩弹簧设置在该弹簧下座内，所述踏板面板和踏板底架分别由上钢板、相对布置的下钢板以及连接在该上、下钢板之间的方钢组成；所述行程开关设置在所述踏板面板的第一下钢板和所述踏板底架的第二上钢板之间；所述踏板底架的第二上钢板开有适合所述弹簧下座贯穿的第二圆孔，所述弹簧下座通过该第二圆孔连接在所述踏板底架的第二下钢板上，与所述第二圆孔相对的所述踏板面板的第一下钢板开有相对的第一圆孔，在所述踏板面板的第一上钢板通过所述第一圆孔连接有适合所述压缩弹簧设置的弹簧上座，所述弹簧上座的外表面与所述弹簧下座的内表面滑动配合；所述踏板面板侧面固定有踏板联板，该踏板联板上竖直方向开有限位孔，螺钉穿过该限位孔固定在所述踏板底架上。

与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：通过使弹簧上、下座滑动配合在一起，具有导向作用，保证了压缩弹簧只在竖直方向上运动；踏板面板和踏板底架分别通过方钢将上、下钢板焊接在一起，这样踏板面板向下运动时，当踏板面板的下钢板接触踏板底架上钢板时运动停止，实现了下行限位功能；通过在踏板面板和踏板底架侧面设置踏板联板，在人离开踏板面板时，踏板面板在压缩弹簧的作用下向上运动，当固定在踏板底架上的螺钉与踏板联板的限位孔的底部接触时，向上运动停止，实现了上行限位功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中注塑机安全踏板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该注塑机安全踏板包括踏板面板5、设置在该踏板面板5底下的踏板底架7、设置在所述踏板面板5和踏板底架7之间的压缩弹簧4和行程开关1以及圆筒形的弹簧上座3、圆筒形的弹簧下座2和踏板联板6等。