[实用新型]一种注塑机安全门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机安全门。 

背景技术

目前，注射机使用的安全门为移动式安全门，安全门上安装滑轮，安全门通过滑轮置于床身的下轨道上。使用时，滑轮沿着下轨道滚动，由于安全门较重，滑轮滚动阻力大，会产生滑动现象，产生振动和噪声，使得安全门开启移动不灵活，甚至卡死。另外滑轮置于床身的导轨上，滑轮没有包住整个导轨，属于为半开放式设置，造成安全门有从导轨上脱离的危险性，使得安全门的移动不稳定。 

现有专利号为CN200720073612.9的中国实用新型公开了一种注塑机用轻便式安全门轨道，包括前、后移动门，上顶板，上导轨，下导轨，其特点是：上导轨由方型槽钢构成，并通过上轨道挂脚固定在模板上，其开口朝下；下导轨由方管和圆管构成，圆管固接在方管上面；前、后移动门下面均设有移动门下滚轮，移动门下滚轮外圆上开有圆弧凹槽，并通过圆弧凹槽与下导轨的圆管滚动连接，前、后移动门上面通过连接轴安装滚动轴承，且滚动轴承伸入方型槽钢内与方型槽钢滚动连接；上顶板下面二侧设有上顶板滚轮，且上顶板滚轮与方型槽钢顶面滚动连接。该实用新型具有结构简单，能使注塑机安全门移动轻便，能解决注塑机安全门开启移动不灵活的技术问题。但是该实用新型采用的滚轮和导轨依属于半开放式，且上顶板容易退离轨道。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种移动灵活省力，稳定可靠的注塑机安全门。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机安全门，包括前安全门、与所述前安全门相对设置的后安全门、设置在所述前安全门和后安全门上端的上安全门、设置在所述上安全门下方的上导轨、设置在所述前安全门和后安全门下部的下导轨，所述上导轨由设置在模板上方的底板、设置在该底板上的第一导板和第二导板构成；所述下导轨由设置在所述模板下方两侧的轴支座、设置在该轴支座上的导向轴构成；所述前、后安全门下面均设有安装直线轴承的直线轴承支座，所述直线轴承与所述导向 轴滚动配合；所述前、后安全门上面均水平设置有两个间隔布置的第一轴承和第二轴承，所述上导轨的第一导板安插在所述第一轴承和第二轴承之间且相互接触；所述上安全门下面两侧设置有与所述第二导板相接触的第三轴承，在上安全门下面该第三轴承内侧设置有防脱板，所述防脱板上设置有与所述上导轨的底板相接触的第四轴承。 

作为改进，所述防脱板为L型钢板，其位于所述上导轨的底板下方。通过在上安全门下面设置了L型防脱板，约束了安全门向上移动的可能性，可以有效得防止上安全门出现脱轨现象。 

与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：通过在下导轨设置直线轴承的滚动形式，在上导轨设置两轴承一导板的滚动形式，一方面保证了移动门在上、下到导轨上的运动均为滚动摩擦，使得安全门的移动灵活省力，另一方面约束了安全门除沿上、下导轨移动的自由度以外的所有自由度，得到安全门移动更加稳定可靠。 

附图说明

图1是本实用新型实施例中注塑机安全门的结构示意图； 

图2是图1中A处的放大图（上导轨的局部放大图）； 

图3是图1中B的放大图（下导轨直线轴承支座的局部放大图）； 

图4是图1中C的放大图（下导轨导向轴的局部放大图）。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1至4所示，该注塑机安全门，包括前安全门8，后安全门10，上安全门1，上导轨6，下导轨9等。 

上导轨6由底板61，竖直设置在该底板61上的第一导板62和第二导板63构成。在模板11上方两侧竖直固定有第一支柱13，上导轨6的底板61水平固定在支柱13上。前安全门8和后安全门10为7字型对称布置，在其上面下侧均竖直固定有两个相邻的第二支柱14和第三支柱15，在第二支柱14和第三支柱15的末端水平分别设置有两个间隔布置的第二轴承5和第一轴承7，上导轨6的第一导板62安插在第二轴承5和第一轴承7之间且相互接触，使得安全门可以沿第一导板62滑动。在上安全门1下面两侧同样竖直固定有第四支柱16，在第四支柱16的末端水平设置有与第二导板63相接触的第三轴承4。在上安全门1下面第三轴承4内侧设置有L型防脱板2，该L型防脱板2的水平板21位于上导轨6的底板61下方，两者间隔布置；在L型防脱板2的竖直板22上水平固定有第五支柱17，在第五支柱17的末端竖直设置有与上导轨6的底板61相接触的第四轴承3，这样上安全门可以在上导轨上滚动。如图2所示。 

下导轨9由设置在模板11下方两侧的轴支座92，设置在该轴支座92上的导向轴91构成。在前安全门8和后安全门9下面均设有安装直线轴承18的直线轴承支座12，直线轴承18与导向轴91滚动配合。如图3和图4所示。