[实用新型]一种支撑架以及支撑架成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架以及支撑架成形装置。

背景技术

高端牛奶制品通常采用无菌纸包装（简称无菌砖）的灌装形式，装箱前无菌砖被放置成三乘四或者三乘五矩阵排列，然后再在摆放好的无菌砖周围安装两个定位装置，两个定位装置上下分布。现有技术中定位装置为框架结构的泡沫板，如图1所示，泡沫板18中间设有矩形通孔，呈矩阵排列的无菌砖阵列放置于此。为了使泡沫板18能够分别位于无菌砖的上下部位，在排列的无菌砖之间放置了夹层19，如图2所示，该夹层整体呈长方形，在四个直角处设置了直角缺口，泡沫板位于缺口处，夹层嵌入在泡沫板的通孔处，由此来实现两个泡沫板之间距离的定位。此类包装形式最大的优点能加固箱体结构，在箱体横向位置上通过泡沫板使无菌砖与箱体隔开，使无菌砖处于箱体中间位置，进而起到缓冲作用。同时，通过在箱体上开设镂空的窗口区并覆以透明塑料片形成用于展示产品的结构，再通过增加箱体与无菌砖之间的距离就能扩大窗口区的展示效果，此处箱体与无菌砖之间的距离是由于泡沫板间隔形成。

泡沫板是塑料制品，虽然质地轻盈，但是不易降解、不易回收利用，作为产品销售过程中仅起到包装作用的附件，一旦打开包装后泡沫板就不能再以同样功能被加以利用，废弃后易对环境造成污染。泡沫板易受力产生断裂，所以仓储物流过程中不易存放；而且叠放的泡沫板极占据空间，这一点在实际使用过程中非常明显。如图3所示，按照生产要求泡沫板必须层叠放置，这样在单位长度的空间内放置泡沫板数量就与泡沫板厚度关系极大，一般泡沫板厚度在一到一点五厘米，有的泡沫板厚度大于一点五厘米。受到泡沫板易断、不适于机械化全自动生产的缺点影响，此类包装形式只能通过人工操作完成。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种存储运输便利、适用于机械化全自动装箱的支撑架，解决现有技术中定位装置存在的易断裂、占空间的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该支撑架呈扁平的板状结构，它包括定位部Ⅰ、包裹部Ⅰ和支撑部Ⅰ，所述定位部Ⅰ呈矩形，所述包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ连为一体，所述支撑部Ⅰ为三段式结构，所述支撑部Ⅰ与定位部Ⅰ连为一体，所述定位部Ⅰ在各长边处连接有两个支撑部Ⅰ，所述定位部Ⅰ在各长边处连接的包裹部Ⅰ位于两个支撑部Ⅰ之间，所述定位部Ⅰ在各宽边处连接有一个支撑部Ⅰ，所述定位部Ⅰ在各宽边处连接的包裹部Ⅰ位于支撑部Ⅰ的两侧。

支撑架可以采用塑料板材、金属板材以及纸质板材。在本技术方案中支撑架本体优选为纸板材质，自然状态下该支撑架的板状结构厚度要明显小于现有泡沫板的厚度，层叠堆放后可以在单位存储空间内放置更多支撑架；运输过程中层叠堆放的支撑架会形成紧实的整体结构，具有抗压、抗震的特点，从而便于该支撑架的运输作业。支撑架受到本体材质的影响以及受到本体结构的影响，使得支撑架具有坚固的结构，达到不易断裂的特点。

定位部Ⅰ、包裹部Ⅰ、支撑部Ⅰ在支撑架只通过折痕线来划界区分，使用时沿着折痕线弯折包裹部Ⅰ、支撑部Ⅰ即可将扁平的支撑架变为立体状结构，由此得到适用于为矩阵排列的物品进行定位的包裹式结构。弯折后的支撑架，包裹部Ⅰ相对与定位部Ⅰ弯折、支撑部Ⅰ相对于定位部Ⅰ弯折，包裹部Ⅰ、支撑部Ⅰ相对定位部Ⅰ的弯折方向都相同。支撑部Ⅰ的三段式结构通过在支撑部Ⅰ上的两道平行的折痕线构成，在折痕线的划界区分下支撑部Ⅰ分成了三个部分。弯折过程中支撑部Ⅰ自身弯折呈U形，不仅使得支撑部Ⅰ与包装箱之间的接触面较大，而且增强了支撑部Ⅰ的结构强度。

支撑架弯折成形后放置在产品阵列上，包裹部Ⅰ、支撑部Ⅰ都与产品阵列接触，保证包裹部Ⅰ、支撑部Ⅰ与产品阵列之间的连接关系都一致，避免其中一方与产品阵列连接过紧而导致产品变形的情况，作为本实用新型的优选，所述包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ的连接部位呈直线状，所述支撑部Ⅰ与定位部Ⅰ的连接部位呈直线状，所述定位部Ⅰ任意一侧的连接部位都位于同一直线上。

定位部Ⅰ为矩形结构，即一侧长度大于另一侧长度的长方形结构，为使定位部Ⅰ处受到足够的支撑力，作为本实用新型的优选，在定位部Ⅰ的宽边处的支撑部Ⅰ位于包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ之间。

为了避免支撑架弯折成形过程中支撑部Ⅰ与包裹部Ⅰ之间相互干扰，作为本实用新型的优选，所述支撑部Ⅰ与包裹部Ⅰ之间分离。由此使得支撑部Ⅰ与包裹部Ⅰ之间有道明显的开口。

纸板到支撑架的生产过程中纸板的利用率对于降低生产成本有明显作用，为了提高纸板的利用率，作为本实用新型的优选，所述支撑部Ⅰ和包裹部Ⅰ整体都呈矩形。