[实用新型]一种玻璃池炉的烟气冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于池炉设备技术领域，涉及一种池炉烟气冷却装置，具体地说是一种具有烟气余热再利用功能的冷却装置。

背景技术

在现代的生产中节能减排、热辐射污染是一个重要的主题，余热的利用各行业都高度重视。由于池炉生产是24小时常年不停的生产，烟气余热温度为650—700度，对烟气余热的消除装置要求很高。池炉烟道在生产厂房的内部，温度过高严重影响工作环境，采用空调风进行外部降温控制环境温度及向烟道中补新风进行内部降温控制，对池炉压力、环境温度影响很大，而且空调负荷也很大。部分厂家采用水冷却系统对烟道进行降温但是对余热不做利用。

发明内容

本实用新型为了解决采用空调风及向烟道内补新风冷却存在的池炉烟气参数波动大，系统运行不稳定的问题，设计了一种玻璃池炉的烟气冷却装置，此装置采用水冷却系统对烟道进行降温而且对余热加以利用，

即节能减排又可以废物利用。

本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃池炉的烟气冷却装置，结构中包括设置于池炉上的烟道，关键在于结构中还包括控制器、缠绕在烟道上的盘管、内置水泵且带有出水阀门与进水阀门的水箱，盘管的进水端、出水端分别借助进水管和回水管与水箱的出水口、进水口连接以形成闭合回路结构，进水阀门与出水阀门的受控端与控制器的控制端连接。

在回水管上增设热交换器，热交换器的出水管路与水箱的进水口相连。

本实用新型的有益效果是：1、冷却水循环利用，可以节约水资源；2、水箱上安装带补水电磁阀的补水管和溢流口，可以保持水箱水位恒定；3、回水管上增加热交换器可以对余热加以利用，经烟道加热后的热水，通过热交换器进行热能利用，可取暖洗浴，有效地节约了能源；4、进水管上安装温度传感器、液体流量传感器、及流量调节阀，可以根据水温的高低调整循环水的流量大小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中1是池炉，2是热交换器，3是水箱，4是盘管，5是烟道，6是水泵，7是液体流量传感器，8是温度传感器，9是补水管，10是溢流口，11是流量调节阀，12是阀门，13是进水管，14是回水管，15是出水管路。

具体实施方式

一种玻璃池炉的烟气冷却装置，结构中包括设置于池炉1上的烟道5，重要的是结构中还包括控制器、缠绕在烟道5上的盘管4、内置水泵6且带有出水阀门与进水阀门的水箱3，盘管5的进水端、出水端分别借助进水管13和回水管14与水箱的出水口、进水口连接以形成闭合回路结构，进水阀门与出水阀门的受控端与控制器的控制端连接。

为了节约能源，使冷却后的盘管里的热水不浪费，在回水管14上增设热交换器2，热交换器2的出水管路15与水箱3的进水口相连。

为了保持水箱水位恒定，所述的水箱3上设有带补水电磁阀的补水管9及水位传感器，水位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，补水电磁阀的受控端与控制器的控制端连接。所述的水箱3上还设置有溢流口10。

为了调节对烟道的冷却速度，所述的回水管14上设置有温度传感器8，进水管13上安装有液体流量传感器7、及流量调节阀11，温度传感器8的信号输出端与控制器的信号输入端连接，液体流量传感器7信号输出端与控制器的信号输入端连接，流量调节阀11的受控端与控制器的控制端连接。可以根据水温的高低，通过流量调节阀11来调整循环水的流量。

具体实施时，参见附图，通过盘管4把烟道5进行缠绕，使盘管4和烟道5外壁充分接触，可最大效率地吸收热量。循环水通过水泵6从水箱3泵出，流经流量调节阀11进入盘管4，烟道5降温，水被加热，热水流经热交换器2，通过热交换器2进行热能交换，循环水被降温后流回水箱3循环利用，同时热交换器2内被加热的水可以取暖、沐浴，充分利用。 

当水箱3水量不足时，可以通过补水管9进行补水，水量过多时，可以通过溢流口10溢出。

回水管14上设置有温度传感器8，进水管13上安装有液体流量传感器7、及流量调节阀11，温度传感器8的信号输出端与控制器的信号输入端连接，液体流量传感器7信号输出端与控制器的信号输入端连接，流量调节阀11的受控端与控制器的控制端连接。用于检测循环水的流量和温度，需要调节循环水对烟道5的冷却速度时，可根据水温和流量通过流量调节阀11来调整循环水的流量。

阀门12可以在检修和安装时，控制流经换热器2的循环水的通断。