[实用新型]一种薄型编码器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件，尤指体积小、厚度很薄的一种薄型编码器。 

背景技术

电子产品体积小型化趋势不断加快，旋转式编码器的结构及体积也受到新挑战。其一，现有技术的旋转式编码器起旋动作用的轴芯有相当一段长度伸出编码器的壳体，容易受到碰撞，使灵敏性、稳定性及使用寿命受到不利影响，有的甚至遭碰撞损坏，无法使用。其二，音响、功放、仪器仪表等产品的制造商都希望把产品做得小一些，要求其电子元器件尽量减小体积，占用较小的安装空间，当然，旋转式编码器也在其中。旋转式编码器要减小体积，关键在于使整体厚度变薄，只要厚度变薄了，整个体积就会缩小。 

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有的旋转式编码器起旋动作用的轴芯长、编码器整体厚度大、致使容易遭碰撞致使性能变差或损坏、或者不适用于小型音响、功放、仪器仪表等的不足，提供一种薄型编码器，其轴芯露出部分短，整体厚度薄，体积小，构造简单，使用便利。 

为此，本实用新型一种薄型编码器采用下述技术方案： 

一种薄型编码器，包括轴芯组件、转动定位组件、电刷及编码接触片组件，轴芯组件、转动定位组件、电刷及编码接触片组件依次配合设置，还设置轴芯进退组件。

对上述技术方案进行进一步阐述： 

轴芯组件包括轴芯及轴套，轴芯的下端制有作为拧动轴芯的旋轮，轴芯上顺着轴向制有凸起与凹槽相间组合的第一卡接构造；轴套上开制通孔，轴芯从轴套的轴孔通过；在轴芯的上端沿圆周面制有环形卡槽。

转动定位组件包括拨动盘及定位弹片，拨动盘包括一圆盘体和在圆盘体上向上下两端凸伸的凸芯，圆盘体和凸芯为一体结构，凸芯开制轴孔让轴芯穿过；在拨动盘的轴孔壁上顺着轴向制有凸起与凹槽相间组合的第二卡接构造，轴芯插入所述凸芯，第二卡接构造与所述第一卡接构造啮合，使拨动盘能随轴芯转动；所述圆盘体的上表面制有起装配作用的安装柱，所述圆盘体的下表面制有起转动定位作用的多个定位洞，多个所述定位洞围绕凸芯等间距排列；定位弹片上制有起转动定位作用的定位凸起，定位弹片上开制通孔让拨动盘的凸芯穿过，定位弹片相贴设置在轴套与所述圆盘体之间，且定位弹片固装于轴套，定位弹片上的定位凸起的位置与所述圆盘体上的所述定位洞匹配，所述圆盘体上的所述定位洞随轴芯转动，定位弹片上的定位凸起与所述圆盘体上的所述定位洞形成转动定位配合，并呈现定位停顿。 

电刷为一环状金属片，在该环状金属片上制有三把具有弹性的刷爪，三把刷爪在环状金属片上等间距排列，该环状金属片通过所述安装柱铆接于拨动盘的圆盘体的上表面，其刷爪能随轴芯转动。 

编码接触片组件包括接触片、端子及编码本体，接触片由三个单元体排列成环形，三个单元体等弧长，其中一个单元体为整体导电片，另外两个单元体各具有5个导电区，其导电区之间为绝缘区相隔，三个单元体各电连接一个金属材质的端子，三个单元体及其连接的端子包塑于编码本体，编码本体呈块状且其上开制通孔让轴芯通过；电刷与所述接触片贴设，电刷的刷爪与所述接触片接触，电刷的刷爪随轴芯转动改变与所述接触片的接触位置从而产生编码信号从端子输出。 

轴芯进退组件包括转动块、卡环、垫块，压缩弹簧及上盖，还包括弹簧、在轴芯的第一卡接构造的上端面制作的第一倾斜齿及在拨动盘的凸芯的第二卡接构造的上端面制作的第二倾斜齿；所述转动块上开制轴孔让轴芯穿过，所述转动块配设于轴芯并能随轴芯转动；在轴芯的第一卡接构造的上端面制作的第一倾斜齿有3个， 3个第一倾斜齿均布在轴芯的第一卡接构造的上端面的周圈；在拨动盘的凸芯的第二卡接构造的上端面制作的第二倾斜齿有3个， 3个第二倾斜齿均布在拨动盘的凸芯的第二卡接构造的上端面的周圈；所述转动块的下表面制有与第一倾斜齿及第二倾斜齿相配合的第三倾斜齿；所述转动块设置于拨动盘的凸芯的上端，并且第三倾斜齿与第一倾斜齿及第二倾斜齿形成配合致使轴芯进退；所述卡环与转动块的上表面相贴并与轴芯的环形卡槽相卡接，使轴芯不致脱出；垫块上开制通孔，垫块贴设于转动块的上表面，垫块的上表面上安装压缩弹簧，垫块及压缩弹簧一同隐蔽式设置于上盖；弹簧套设在拨动盘的凸芯的外周，弹簧的下端与轴芯的旋轮相抵，弹簧的上端与拨动盘的圆盘体相抵。 

还设置支架，支架将依次叠设的轴套、定位弹片、编码本体及上盖铆接成整体。