[实用新型]一种大型工业用组合式反渗透支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反渗透装置，尤其是涉及一种大型工业用组合式反渗透支架。

背景技术

反渗透技术，是当今先进、节能、环保的膜法液体分离技术，它能阻挡溶解性盐及分子量大于100 的有机物，允许水分子透过，反渗透膜脱盐率可高达97%~98%，在离子交换树脂前使用反渗透可大幅度地降低操作费用和再生酸碱废水排放量。反渗透技术广泛用于海水淡化、苦咸水淡化、工业锅炉补给水、电子级超纯水制备、饮用纯净水生产、医药供水及特种分离等工业用水预脱盐处理系统。

反渗透设备由高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。反渗透支架主要起着支撑膜壳（压力容器）和反渗透膜元件的作用，有效承受并可靠传递竖向荷载。传统反渗透支架在加工车间生产成整体，大型工业用的反渗透支架长度一般为6米，根据反渗透产水大小不同，宽度在0.5~2.3米之间，高度在0.5~3.4米之间。因此成品反渗透支架体积庞大，占用运输空间，在装卸货及安装就位时均需使用吊装设备；另一方面在改造工程或是在预留二期或是三期工程施工过程中，由于受现场建筑物条件限制，在吊入安装时有些反渗透支架还需要破坏建筑物墙体或窗户才能进入施工现场，给实际施工安装工作带来很多不方便的同时也增加工程费用；再一方面，传统反渗透支架在扩容方面受到限制，不利于反渗透支架增加膜壳（压力容器）和反渗透膜元件。

实用新型内容

本实用新型是提供一种大型工业用组合式反渗透支架，其主要是解决现有技术所存在的反渗透支架体积庞大，占用运输空间，在装卸货及安装就位时均需使用吊装设备，传统反渗透支架在扩容方面受到限制，不利于反渗透支架增加膜壳和反渗透膜元件等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种大型工业用组合式反渗透支架，包括底盘，所述的底盘的两端连接有支架左右支撑片，底盘的中部连接有支架中间承重片，支架左右支撑片与支架中间承重片之间设有横向连接件，底盘与支架左右支撑片、支架中间承重片之间，横向连接件与支架左右支撑片、支架中间承重片之间都用螺栓固定。

本实用新型可在现场用螺栓组装完成。其特征是利用建筑中的钢结构技术，让装置设备在组装现场向空间发展，避免了运输过程中受桥梁、涵洞等高度的限制。

其可有效承受并可靠传递竖向荷载，能进行专业化生产加工，工业化程度高；方便运输和装卸、现场组装效率高，特别是在改造工程或是先预留后施工的工程中，大大减少由于空间限制带来的施工难题，解决现场施工过程中实际困难。

其可进行支架的预留设计，把支架的支撑片和承重片，按照预留计划多生产几层，实现了装置扩容的灵活性。在支架的支撑片和承重片每增加一层，可实现装置每小时约15-20吨的产水量扩容，让装置向空间发展，大大节省设备投资和占地面积。

作为优选，所述支架的中部通过螺栓连接有纵向连接件，纵向连接件设在相邻两根支架中间承重片之间，并且纵向连接件与支架中间承重片之间连接有横向连接件。纵向连接件可以稳定整个框架。

作为优选，所述的底盘的中部有纵向连接件，纵向连接件设在支架中间承重片和左右支撑片底部，纵向连接件可以支撑整个框架。所述的底盘两端有45度斜切面的矩形框架,一方面方便组装完成后的支架用手动叉车移动,另一方面可以使得两端框架离开地面。方便矩形框架底盘内的积水排尽。

作为优选，所述的支架左右支撑片、支架中间承重片与底盘之间设有加强筋板。加强筋板可以加强支架左右支撑片、支架中间承重片与底盘之间的强度。

因此，本实用新型未组装之前的体积较小，占用运输空间较小，在装卸货及安装就位时无需使用吊装设备，反渗透支架在扩容方面不会受到限制，可以根据需要在反渗透支架上增加膜壳和反渗透膜元件，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型底盘的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：底盘1、支架左右支撑片2、支架中间承重片3、横向连接件4、纵向连接件5、底盘横向连接件6、加强筋板7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。