[实用新型]矿用潜水多级泵的叶轮组合件

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵制造技术领域，具体涉及矿用潜水多级泵的叶轮组合件。

背景技术

常规设计的矿用潜水多级泵，其轴功率曲线随流量的增加而不断上升，且矿用潜水多级泵的轴功率的最大值没有得到限定；因此，当泵处于全流量运行时，其轴功率最大值往往会超过配套电机额定功率，长时间运行极易导致矿用潜水多级泵的电机严重过载乃至发生电机烧毁的现象。由于该类电泵主要用于矿井的主排水或强排水，在用户实际使用中，通常情况下泵的出口闸阀开度为最大，或设计中没有配备出口闸阀进行流量限制的调节，水泵的启动和运行均处于大流量区域运行状态，驱动电机均处于满负荷或超负荷情况下运行，存在因电机过载严重导致烧毁电机的隐患，严重影响矿井排水防灾和抗灾的安全性和可靠性。

实用新型内容

针对矿用潜水多级电泵在使用中存在的上述不足，本实用新型提供一种矿用潜水多级泵的叶轮组合件，通过对叶轮组合件构造的改进实现对泵流量的调节，使矿用潜水多级电泵获得轴功率极大限定值，使轴功率始终不会超过配套电机的额定功率，确保电机不会超负荷运行，提高了设备的安全性能，消除了因轴功率过大，造成电机超载或烧毁的隐患。本实用新型的具体结构为：

矿用潜水多级泵的叶轮组合件，包括叶轮组件和导叶组件，叶轮组件和导叶组件均为圆环体，叶轮组件的外径与导叶组件的内径相配合；其中，叶轮组件包括叶轮前叶板11和叶轮后叶板12两部分，叶轮前叶板11与叶轮后叶板12之间均布有叶轮叶片13；导叶组件包括导叶前叶板21和导叶后叶板22两部分，导叶前叶板21与导叶后叶板22之间均布有导叶片23；此外，

叶轮组件的进口直径Dj为290mm，叶轮组件的外径直径D2为600mm，

导叶组件的基圆直径D3为605mm，

叶轮组件的出口宽度b2为44 mm，即叶轮前叶板11与叶轮后叶板12外缘处的距离为44 mm；

叶轮前叶板11与叶轮后叶板12之间设有四枚叶轮叶片13，其中，叶轮叶片13靠近叶轮组件外缘处的出口安放角β2均为17°,叶轮叶片13靠近叶轮组件内缘处的进口安放角β1均为28°，每个叶轮叶片13的包角θ为145°；

导叶前叶板21与导叶后叶板22之间设有十一枚导叶片23，由相邻的两枚导叶片23形成的喉部的截面面积a3为20000mm²。

本实用新型的有益效果为：

本产品通过结构改进后，改变了潜水多级泵的轴功率的最大值没有得到限定的状态，实现了对矿用潜水多级泵轴功率的最大值的限定，其轴功率最大值为泵额定轴功率的1.1倍以下，如此确保了泵在全流量运行时轴功率永远低于配套电机的额定功率。使潜水多级水泵能在出口闸阀全开或无出口闸阀的情况下运行，解决了配套电机过载问题，消除了因轴功率过大，造成电机超载或烧毁的隐患。即通过对尺寸、弧度及组合关系的改进，从结构上限定流量，从而确保流量始终符合配套电机的负载能力，达到保护设备安全运行的目的。

由于改进后泵的轴功率最大值小于其额定轴功率的1.1倍，相对于常规情况下配套电机的额定功率不低于泵轴功率1.2倍来说，在实际运行中具有很好的节能效果。

本产品可直接替换安装在老式的矿用潜水多级泵内，与原设计产品的其他零部件配合使用，不影响整机装配，节约的设备升级的成本。

附图说明

图1是本产品的立体图。

图2是图1的纵向截面图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中的序号为：叶轮前叶板11、叶轮后叶板12、叶轮叶片13、导叶前叶板21、导叶后叶板22、导叶片23。

具体实施方式

现结合附图详细说明本产品的结构特点。

参见图1，矿用潜水多级泵的叶轮组合件，包括叶轮组件和导叶组件，叶轮组件和导叶组件均为圆环体，叶轮组件的外径与导叶组件的内径相配合；其中，叶轮组件包括叶轮前叶板11和叶轮后叶板12两部分，叶轮前叶板11与叶轮后叶板12之间均布有叶轮叶片13，详见图2和图3；导叶组件包括导叶前叶板21和导叶后叶板22两部分，导叶前叶板21与导叶后叶板22之间均布有导叶片23，详见图2和图3；此外，

参见图2，叶轮组件的进口直径Dj为290mm，叶轮组件的外径直径D2为600mm，

导叶组件的基圆直径D3为605mm，

参见图2，叶轮组件的出口宽度b2为44 mm，即叶轮前叶板11与叶轮后叶板12外缘处的距离为44 mm；