[实用新型]一种碳化硅套管拔取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD玻璃基板制造设备维护技术领域，涉及一种碳化硅套管拔取装置。

背景技术

在TFT基板玻璃成型区中马弗炉是基板玻璃制造过程中的主要设备，在溢流法制作玻璃基板的工艺过程中起着至关重要的作用，溢流砖周围的温度场是否稳定直接关系到玻璃的厚度、翘曲及应力是否符合产品的质量要求。而加热器为温度场的稳定起着保驾护航的作用，一旦加热器出现问题，若不及时更换就会严重影响生产的顺利进行，如图1所示，碳化硅套管套装在螺旋棒加热器外，起着均热作用，碳化硅套管顶部挂接在马弗炉顶部，由于马弗炉顶部温度极高，碳化硅套管容易和硅线石砖烧死，不易取出，严重影响了加热器的更换速度，以前在取碳化硅套管时，人在马弗炉顶部用撬杠等工具将套管取出，这样操作容易将套管损坏，严重时还有可能将套管掉入马弗炉中，影响新的碳化硅套管的插入，这样时间太长会影响马弗炉内部温度场的紊乱，玻璃的质量波动很大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种碳化硅套管拔取装置，操作简单，安全可靠，拔取速度快。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种碳化硅套管拔取装置，其特征在于，包括拉杆，套设在拉杆上的套管，固定在拉杆下端的压紧块，以及连接在套管下部的涨紧套；所述的拉杆上设置有用于限定套管位置的紧固连接件；所述的涨紧套外径小于碳化硅套管内径，其侧壁上设置有若干开口；所述的压紧块用于从涨紧套内部与其配合，当压紧块和涨紧套发生插接运动时，涨紧套由开口向外膨胀扩开与碳化硅套管内壁压紧，当压紧块和涨紧套发生脱离运动时，开口收缩，涨紧套回复原状。

优选的，所述的压紧块呈圆锥台，上端与拉杆连接；上端直径小于涨紧套内径，大端直径大于涨紧套内径。

优选的，所述的套管下部设置有若干切口，切口向下且与涨紧套上的开口一一对应。

优选的，所述的套管上端设置有用于增加与紧固连接件接触面积的圆环。

优选的，所述的拉杆顶端固定设置有吊环。

优选的，所述的拉杆外壁上设置有螺纹，紧固连接件采用螺母与拉杆连接，压紧块通过螺纹孔连接在拉杆的下端。

优选的，所述的涨紧套，套管和拉杆均由不锈钢SUS310S制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

通过将拉杆下部和套管配合伸入到碳化硅套管内部，利用压紧块和涨紧套的相对运动，实现对碳化硅套管内壁的压紧和分离，从而利用压紧时产生在碳化硅套管内壁和涨紧套之间的的摩擦力，通过提拉拉杆将碳化硅套管方便快速的取出；更换时省时省力，安全可靠，提高了加热器的更换速度，避免了作业人员在高温下进行长时间的烘烤，保证了马弗炉内温度的稳定。

附图说明

图1为现有技术中碳化硅套管的装配结构示意图。

图2为本实用新型实例中所述碳化硅套管拔取装置的结构示意图。

其中：1为压紧块；2为涨紧套；3为套管；4为园环；5为紧固连接件；6为拉杆；7为吊环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图2，本实用新型一种碳化硅套管拔取装置，包括拉杆6，套设在拉杆6上的套管3，固定在拉杆6下端的压紧块1，以及连接在套管3下部的涨紧套2；拉杆6上设置有用于限定套管3位置的紧固连接件5；涨紧套2外径小于碳化硅套管内径，其侧壁上设置有若干开口；压紧块1用于从涨紧套2内部与其配合，当压紧块1和涨紧套2发生插接运动时，涨紧套2由开口向外膨胀扩开与碳化硅套管内壁压紧，当压紧块1和涨紧套2发生脱离运动时，开口收缩，涨紧套2回复原状。当涨紧套2和碳化硅套管内壁压紧时，利用紧固连接件5限定套管3的位置，从而保证了压紧状态的维持，通过拉提拉杆6从而快速方便轻松的将碳化硅套管从硅线石盖板上提取出来，而且避免了碳化硅套管掉入马弗炉的危险。