[实用新型]钨钼合金专用马弗炉自动排气炉门结构有效
申请号: | 201320409775.5 | 申请日: | 2013-07-10 |
公开(公告)号: | CN203478930U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 徐文进 | 申请(专利权)人: | 徐文进 |
主分类号: | F27B5/06 | 分类号: | F27B5/06;F27D1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225500 江苏省泰州市姜堰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 专用 马弗炉 自动 排气 炉门 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及马弗炉,尤其是一种安全性较高的钨钼合金专用马弗炉自动排气炉门结构。
背景技术
有色金属钨、钼都属于难熔金属,钨钼合金的生产一般是通过粉末冶金烧结方法进行加工,其高温加工过程通常是在马弗炉中进行的,烧结过程中采用氢气作为保护性气体,现有加工钨钼合金的马弗炉通常是单门式结构,进料或出料都需要进行开门作业。目前,现有马弗炉的炉门一般是直口结构,即炉门关闭后垂直于水平面,炉门一般采用螺钉紧固方式与炉体连接,装料或出料开关门时由于有氧气进入炉内并与氢气混合,从而会产生“放炮”现象,有时甚至会因“放炮”而伤人,导致马弗炉的安全性不高。
实用新型内容
针对以上现有马弗炉的不足,本实用新型的目的是提供一种安全性较高、具有自动排气结构的钨钼合金专用马弗炉的炉门结构。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
钨钼合金专用马弗炉自动排气炉门结构,包括支架和炉体,炉体由外壳、隔热层和炉膛组成,炉体一端设有进料机构,另一端设有出料机构,所述进料机构设为中空的长方体结构,其外壳的一侧面设有炉门,炉门通过铰链与所述外壳连接,炉门关闭时与外壳的接触面与水平面形成夹角,该夹角大于25度小于80度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述炉门与支架之间设有拉簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述进料机构外壳的上表面设有立柱,炉门上设有一根平行于所述立柱的炉门杆,炉门杆通过连接杆与所述立柱活动连接,所述炉门杆与立柱之间设有拉簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述炉门与外壳的接触面与水平面之间的夹角大于45度小于等于75度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述炉门上设有手柄。
本实用新型的有益效果:本实用新型炉门与外壳的接触面与水平面之间设为倾角结构,并通过炉门自身重力和拉簧将炉门快速复位,从而减少开关门时进入炉内的氧气,有效减少“放炮”现象,避免传统炉门采用螺钉紧固方式可能带来“放炮”伤人情况的发生,提高了安全性,并且操作灵活方便。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是实施例一的结构示意图;
图3是实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示,钨钼合金专用马弗炉自动排气炉门结构,包括支架1和炉体2,炉体2由外壳、隔热层和炉膛组成,炉体2一端设有进料机构3,另一端设有出料机构4,所述进料机构3设为中空的长方体结构,其外壳5的一侧面设有炉门6,炉门6通过铰链与外壳5连接,炉门6关闭时与外壳5的接触面与水平面形成夹角,该夹角大于25度小于80度。
本实施例中,所述炉门6与支架1之间设有拉簧7,炉门6与外壳5的接触面与水平面之间的夹角优选为大于45度小于等于75度,炉门上设有手柄8。
实施例二
如图1和图3所示,钨钼合金专用马弗炉自动排气炉门结构,包括支架1和炉体2,炉体2由外壳、隔热层和炉膛组成,炉体2一端设有进料机构3,另一端设有出料机构4,进料机构3设为中空的长方体结构,其外壳5的一侧面设有炉门6,炉门6通过铰链与外壳5连接,炉门6关闭时与外壳5的接触面与水平面形成夹角。本实施例中,所述进料机构3外壳5的上表面设有立柱9,炉门6上设有一根平行于立柱9的炉门杆10,炉门杆10通过连接杆11与立柱9活动连接,所述炉门杆10与立柱9之间设有拉簧7。
本实施例中,所述炉门6与外壳5的接触面与水平面之间的夹角优选为大于45度小于等于75度,炉门6上设有手柄8。
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