[实用新型]真空快淬炉主轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空快淬炉领域，具体涉及一种真空快淬炉主轴密封装置。

背景技术

LZK-12真空快淬炉在工作时要求炉体内部的真空度保持在6×10^-2Pa以上。炉体内转轮由炉体外面的电动机带动主轴旋转，由于真空快淬炉每次开炉需要连续工作4小时，长时间工作，密封件的磨损会使主轴轴颈上磨出一条深沟，产生漏气现象造成炉内真空度下降，也影响了主轴的使用寿命。主轴磨损后更换主轴需将整个主轴及转轮和密封件全部拆卸掉，工作量较大，且更换主轴费用较高。由于密封处与轴联挡处的不同心度要小于0.03mm，主轴又是空心轴（通冷却水），因此无中心定位基准，这样就给主轴的修复带来了很大的困难。急需一种更换时简单，更换成本低廉，保护主轴的密封装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种真空快淬炉主轴密封装置，本实用新型有效减少了对主轴的直接磨损，并且价格低廉，易于更换。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

真空快淬炉主轴密封装置，其特征在于：包括轴套和密封函体，所述轴套套设于主轴上，所述密封函体套设于轴套上，所述密封函体的函腔内设置有若干密封件和油毛毡，并通过盖板密封固定，所述的若干密封件和油毛毡依次交替设置，所述油毛毡与密封函体之间设置有压套。

进一步的，所述密封件数量为3。

进一步的，所述油毛毡数量为2。

进一步的，所述盖板通过螺钉与密封函体固定连接。

进一步的，所述压套上设置有通油孔，所述通油孔上方的密封函体上设置有入油孔，所述入油孔内设置有第二螺钉。

进一步的，所述轴套一端通过固定圈与主轴固定连接，并且两端内部设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的密封装置保护了主轴不受磨损，延长主轴使用寿命，并且漏气时更换密封装置操作简便，更换成本低廉。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构截面示意图；

图2是本实用新型的压套部分结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1与图2所示，真空快淬炉主轴密封装置，主轴1是一个空心轴，内部通冷却水，轴套9套于主轴1上，密封函体3套于轴套9上，并且函腔内设置有密封件2、油毛毡5和压套4，密封件2套于轴套9上，实行动态密封，密封件2的平面和外径分别与密封函体3、压圈4和压盖7相接触，以消除端面有间隙压不紧而造成的漏气，从而达到静密封的作用。密封部位的润滑是靠油毛毡5的存油起作用，油毛毡5与轴套9相接触，外部与压圈4相接触。压圈4与第二螺钉6相接触，第二螺钉6设置在密封函体3的入油孔14内，入油孔14用来添加油，油从入油孔14经过压圈4中间的通油孔13进入油毛毡5。压盖7由螺钉8将其固定在密封函体3上。轴套9与密封圈12相接触，密封圈12又与主轴1相接触。密封圈12用于密封主轴1和轴套9。轴套9与固定圈10相连，固定圈10将轴套9固定在主轴1上。

本实施例的安装过程如下：

第一步，主轴1安装就位后，将密封圈12安装在轴套9上。

第二步，将轴套9安装在主轴1上。

第三步，依次将密封件2、油毛毡5、压套4安装在密封函体3内。

第四步，将密封函体3安装在轴套9上。

第五步，将第二螺钉6旋紧。

第六步，安装盖板7，将螺钉8旋紧固定盖板7。

第七步，安装固定圈10在轴套9上，并将轴套9固定在主轴1上。

通过上述的方法，使得在转动时密封件的磨损不会直接作用于主轴1上，有效减少了对主轴的伤害，经久耐用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。