[实用新型]一种多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统有效
| 申请号: | 201320409599.5 | 申请日: | 2013-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN203338109U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
| 发明(设计)人: | 郭雅文 | 申请(专利权)人: | 广州三晶电气有限公司 |
| 主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为;蔡国 |
| 地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 联网 大功率 重载 节能 伺服 驱动 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及节能技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统。
背景技术
大功率重载压力机械(如陶瓷压砖机)广泛应有于建材、冶金、汽车、钢铁与机械成型等领域,属于高耗能的加工设备,近年来随着国家产业政策的升级与节能降耗的强制性要求,制造业对装备适应性、生产效率、成本、加工精度与能耗指标等的要求越来越高,然而目前主要采用的定量泵PQ控制,变量泵控制,变频开环流量控制这几种技术无法满足设备高效率、高精度、快速性等要求。另外,大功率重载机械压力机的负载具有瞬时重载的特点,在短时间内的工作负荷较高,若依此时间内计算的峰值功率选择电机和驱动器,两者的容量会很大,成本极高。为减少驱动系统功率,传统的机械压力机设置了大惯量的机械飞轮,依靠惯性力作业,但大惯量的存在降低了滑块运动的可控性,从而使得系统无法满足快速性、高精度和高效率的要求。
将大功率同步伺服驱动系统应用于重载机械压力机中可提高控制精度与效率,然而一般的永磁同步电机通用伺服系统无法满足装备的负载(短时重载、变惯量等)及工作环境(高温、低温、污浊空气、机械振动等)的特殊性。
而然,现有技术中的大功率重载压力机械的滑块在下降过程中的能量一般的处理办法是通过反馈上网进行能量回收,其存在的缺点是:结构设计复杂,且需要专门与电网连接,同时需要设计专门的反馈模块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的反馈上网存在结构设计复杂的技术问题,提供一种多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统,其用于驱动N个压力机械工作,该系统包括分别与每个压力机械连接的N个伺服电机,分别与每个伺服电机连接的N个伺服控制器, 以及与N个伺服控制器连接的计算机控制系统,且所述N个系统驱动器之间还俩俩连接,所述N个压力机械还分别与N个伺服控制器连接。
优选的,所述伺服控制器包括依次连接的嵌入式主控制电路,功率逆变单元和整流与有源功率因素校正单元,所述整流与有源功率因素校正单元与外部交流电源连接,所述功率逆变单元与伺服电机连接。
优选的,所述压力机械为陶瓷压砖机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置计算机控制系统可控制N个压力机械有序运行,实现了回馈能量网内消纳、无需反馈上网,达到节能环保与降低成本的目的,且整个系统结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统的框架图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参阅图1所示,为本实施例所提供的一种多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统,其用于驱动N个压力机械工作,该系统包括分别与每个压力机械连接的N个伺服电机,分别与每个伺服电机连接的N个伺服控制器,以及与N个伺服控制器连接的计算机控制系统,且N个系统驱动器之间还俩俩连接,N个压力机械还分别与N个伺服控制器连接。
一般的,伺服控制器包括依次连接的嵌入式主控制电路、功率逆变单元和整流与有源功率因素校正单元,且整流与有源功率因素校正单元与外部交流电源连接,功率逆变单元与伺服电机连接。一般的,整流与有源功率因素校正单元主要对输入的电网交流电进行整流和有源功率因素校正,功率逆变单元对整流和的直流电进行逆变成可控制伺服电机的交流电压,而嵌入式主控制电路主要是控制伺服控制器的控制电路;且上述的嵌入式主控制电路、功率逆变单元和整流与有源功率因素校正单元均可采用现有的伺服控制器中的设计方案。在此不再对具体的电路进行赘述。
在本实施例中选用压力机械为陶瓷压砖机。
下面再结合附图1对本实用新型的多机联网的大功率重载节能伺服驱动系统的工作原理 作进一步说明:
在计算机控制系统中加入相应的控制程序,通过计算机控制系统驱动伺服控制器和伺服电机工作,以带动陶瓷压砖机工作。而一般的,计算机控制系统控制其中一台陶瓷压砖机下压,而该陶瓷压砖机的滑块在下降过程中产生能量,该能量通过计算机控制系统控制另一台陶瓷压砖机上升,进而实现了能量的内部消纳、无需反馈上网,进而达到节能环保与降低成本的目的。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
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