[实用新型]喷气织机边撑支脚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机布边边撑，具体地说是涉及解决喷气织机布边撑幅不良，握持力差的边撑支脚装置。 

背景技术

在现有技术中，喷气织机边撑机构如图1所示，织布机（图中未画）上设有剪刀座，剪刀座上焊接固定有一剪刀架，边撑座通过调节螺栓卡装在剪刀架上，边撑座的一侧面设有支撑架，支撑架的下方设有边撑，在支撑架与边撑之间的两端各设有一个支脚。现有技术的这种边撑只能将布边向两侧牵引，而且喷气织机边撑在日常使用过程中经常会出现布边回缩，使边撑握持不住，造成织物质量不合格，严重的影响到企业的经济效益。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有喷气织机边撑的边撑握持不住，容易出现布边回缩的问题，提供一种喷气织机边撑支脚装置。 

本实用新型的技术方案为：喷气织机边撑支脚装置，包括边撑座、边撑和支脚，在边撑座的一侧面设有支撑架，边撑与支撑架之间设有支脚，其特征在于：在所述的支脚与支撑架之间设有压脚块。 

本实用新型为了使边撑对织物起到更好的压紧作用，优选地，在支脚与边撑的尖头部也设有一个压脚块。 

本实用新型为了更加牢固的将边撑与支撑架固定在一起，优选地，支撑架与边撑之间的两个压脚块分别为第一压脚块和第二压脚块，其中，第一压脚块设在边撑的尖头部位，第二压脚块设在边撑的尾部。 

本实用新型为了实现能更好的夹持布匹，优选地，所述的边撑座有两个，分别固定在织布机上两侧的剪刀座上。 

本实用新型的有益效果是：通过在支撑架和支脚之间安装固定压脚块，让边撑座向下针对边撑的力加大，织布机在织布的时候可以让边撑将布压的更紧拉的更平，让布边不会产生回缩的现象，克服了原有的边撑握持力差的问题；通过在边撑的尖头部和支脚之间安装固定压脚块，可以更好的起到将布匹压紧的作用，使边撑对织物的握持力更强，都能有效的解决现有技术存在的不足，增加织物的种类、提高了织物的质量和企业的经济效益。 

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明： 

图1是现有技术中的边撑机构结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是图2中A-A′的放大图；

图5是图2中B-B′的放大图；

图6是图3中C-C′的放大图。

在图中1、剪刀座，2、剪刀架，3、边撑座，4、支撑架，5、边撑，6、第一支脚，7、第二支脚，8、第一压脚块，9、第二压脚块，10、调节螺栓， 11、第一螺栓，12、第二螺栓，13、第三螺栓，14、第三压脚块。 

具体实施方式

在本实用新型图2所示的实施例一中，织布机（图中未画）上设有剪刀座1，剪刀座1上焊接固定有一剪刀架2，边撑座3通过调节螺栓10装在剪刀架2上，调节螺栓10用来调节边撑座3与剪刀架2之间的位置；所述的边撑座3的一侧面设有支撑架4，支撑架4与边撑座3为一体；支撑架4的下方设有边撑5，两个支脚分别设在支撑架4与边撑5两端之间，其中，第一支脚6为圆柱形，第二支脚7为“倒Z”形；第一支脚6的一端与边撑5的尖头部连接固定在一起，第一支脚6另一端与支撑架4之间设有第一压脚块8，用第一螺栓11将支撑架4、第一压脚块8、第一支脚6和边撑5固定在一起；第二支脚7的一端与边撑5的尾部通过第二螺栓12固定在一起，第二支脚7的另一端与支撑架4之间设有第二压脚块9，且通过第三螺栓13将支撑架4、第二压脚块9和第二支脚7固定结合在一起。 

本实用新型图3所示的实施例二中，与实施例1之间的区别仅在于：在第一支脚与边撑5的尖头部设有一个第三压脚块，即第一支脚6的一端与边撑5之间设有第三压脚块14，第一支脚6另一端与支撑架4之间设有第一压脚块8，且通过第一螺栓11将支撑架4、第一压脚块8、第一支脚6、第三压脚块14和边撑5固定在一起。 

本实用新型所述的压脚块的厚度在0.5mm-2mm之间，起到的压持效果最好，使得纵向压力增大，更好的实现将布压紧拉平，让布边不会产生回缩。 

本实用新型除了实施例中所述的螺栓连接固定外，还可以采用焊接、铆接等方式连接固定。 

本实用新型所述的支脚，适用于纺织领域中的喷气织机织造织物边撑及边撑座。