[实用新型]一种检测旋转端面密封性能的试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测旋转端面密封性能的试验台。

背景技术

目前混合动力系统中，电机前端或者连接变速箱，或者连接飞轮壳。而变速箱或飞轮壳内存在大量的润滑油，为润滑油可能进入电机创造了条件。电机工作时候，不希望电机外面的介质进入电机内部，例如润滑油等，而电机的端面有两个潜在的漏油风险：一个是电机组合端面的连接缝或螺栓孔；另外一个风险是旋转轴与电机壳的结合处。为了防止外部润滑油进入旋转件内部，针对风险一的解决方案是增加O型密封圈、涂密封胶等措施解决，针对风险二的解决方案是在轴处设计轴油封。但是上述两种解决方案在实际应用过程中的密封性能还需要验证和评价。如果不经过密封试验的检验直接进行装机，一旦出现密封问题，就有可能造成重大安全事故，而且需要重新进行拆装检测，费时费力。

与本发明最接近的现有技术为专利申请号200920104200、专利名称为机械密封动、静压实验装置，其包括主轴输出端设置壳体,壳体固定在机架上,壳体前端开设连接孔,连接孔配合一连接盘,连接盘中心开设内孔，内孔周围阵列螺纹孔，主轴输出端与连接孔同轴、并通过连接孔穿入壳体承压腔内，壳体上设置进水管和出水管,进水管上设置增压器；其模拟了机械密封在水泵上的安装和运行、运转情况，其腔体内压力根据水泵压力要求由增压器和稳压器提供,通过调整和更换连接盘来满足被测机械密封装置的安装要求，模拟检验机械密封安装后，在静态和动态情况下的密封性能。上述结构只能现有技术仅能模拟和评价主轴处的密封性能，不能检测旋转件的整个连接端面的密封性能，并且现有技术仅能够调节水填充满壳体后的壳体内液压，不能模拟和检测不同液面、温度下的端面密封性能。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种能有效检测整个连接端面的密封性能且检测不同液面下端面密封性能的检测旋转端面密封性能的试验台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的检测旋转端面密封性能的试验台，其包括试验台支架，其结构特点是试验台支架上装有检测密封箱和密封连接在检测密封箱上的调速电机，检测密封箱和密封连接在检测密封箱上的调速电机，调速电机的动力输出轴穿入检测密封箱内且内伸端装有驱动待检测端面转动的联轴器，检测密封箱上的一侧臂设有开口，开口的边缘处密封连接有与待检测端面密封相连的连接法兰盘，检测密封箱上装有与其内腔连通的进液管，检测密封箱的上部还连接有与其内腔连通的进气管。

所述检测密封箱内还装有喷液泵，喷液泵上设有喷头朝向连接法兰盘方向的喷液装置。

所述喷液装置包括连接在喷液泵出液管上的出液总管，出液总管上连接有多个能弯折角度的出液支管，多个出液支管上分别连接有喷头和螺塞。

所述检测密封箱内还装有与电源点连接的电热管，检测密封箱上还装有温度表。

所述检测密封箱的底部装有卸液管道，卸液管道上装有泄液阀。

所述进液管上装有进液阀，进气管上装有进气阀和压力表，检测密封箱内还装有排气管，排气管上装有排气阀。

所述检测密封箱的箱壁上设有透明观察窗。

检测旋转端面密封性能的试验台还包括连接在检验台支架上且位于检测密封箱一侧的支撑架，支撑架上装有调节高度的支座。

采用上述结构后，调速电机通过其动力输出轴带动待检测端面运转，用来模拟不同工作工况；待检测端面通过连接法兰盘连接到检测密封箱上，根据待检测端面部件的实际工作环境向检测密封箱通过进液管充入不同的试验介质，如机油等，并且可充入不同量的试验介质，从而使检测密封箱内的液面处于不同位置，从而检测了整个待检测端面的密封性能。将试验介质通过喷液装置持续均匀的喷射到待测端面上，通过调整喷头的数量和角度，实现对待检测端面不同位置的压力密封测试。检测密封箱上连接的进气管可以通入压力气体，从而调整检测密封箱内的压力，检测该端面处于压力下的密封性能，通过电热管控制检测密封箱内试验介质的温度，以模拟和适应不同的旋转件测试要求，并可通过温度表准确得到箱内试验介质的温度数据。

综上所述，本实用新型能够通过控制调速电机来模拟不同待检测端面的实际工作工况，通过控制液面、转速的对该端面的密封性能进行检验，从而达到有效检测整个连接端面的密封性能且检测不同液面下端面密封性能的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的立体结构图；

图2是图1中实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：