[实用新型]一种对光缆护套与金属带间剥离力测试的制片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对光缆护套与金属带间剥离力测试的制片装置。

背景技术

常规的光缆护套与金属带间剥离测试制片装置基本采用冲片后用手工加刀片的方式对冲片剩余完整部进行切割分离，这种分离方式往往出现在比刀片坚硬的金属时，如钢带型的光缆时，会出现难以切割，切割要求达不到理想要求，而且对人体手指产生潜在的伤害危险，造成剥离切片的成功率不高现象。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切片成功率高的对光缆护套与金属带间剥离力测试的制片装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种对光缆护套与金属带间剥离力测试的制片装置，该制片装置包括工作台、传动装置和电机，所述工作台两端均设有限位装置，所述工作台上安装有可调节切割装置和可移动光缆夹具，所述可移动光缆夹具通过传动装置由电机控制移动。

所述可调节切割装置为光缆切片刀。

所述限位装置为限位开关。

所述传动装置包括同步带、同步轮和传动丝杆，所述电机和传动丝杆之间通过同步轮和同步带连接，所述传动丝杆与可移动光缆夹具相连。

本实用新型的有益效果：通过电机控制，将需要长度光缆放置在可移动光缆夹具中固定位置，调节光缆切片刀的位置和宽度，再通过电动控制对光缆进行切割，达到试验要求的试验要求，完成制片过程，减少对人体伤害，提高光缆切片成功率，提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、可调节切割装置，2、限位装置，3、工作台，4、可移动光缆夹具，5、传动装置，6、电机，7、同步带，8、同步轮，9、传动丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种对光缆护套与金属带间剥离力测试的制片装置，该制片装置包括工作台3、传动装置5和电机6，工作台3两端均设有限位装置2，工作台3上安装有可调节切割装置1和可移动光缆夹具4，可移动光缆夹具4通过传动装置5由电机6控制移动。

可调节切割装置1为光缆切片刀，限位装置2为限位开关，传动装置包括同步带7、同步轮8和传动丝杆9，电机6和传动丝杆9之间通过同步轮8和同步带7连接，传动丝杆9与可移动光缆夹具4相连。通过电控开关启动电机6经同步轮8、同步带7带动传动丝杆9转动，从而带动可移动光缆夹具4水平均匀移动。

上述可移动光缆夹具4是通过电机6与传动装置5控制平稳、匀速整体移动的装置，光缆切片刀是可以根据切片需要宽度进行调节的装置，制片过程中通过可移动光缆夹具4进行固定，确保切割时光缆试样不移位，制片过程中通过限位装置2，保证刀具在切割光缆时控制在安全和需要的范围内。

通过把需要剥离光缆段放置在可移动的光缆夹具4中固定、通过调节光缆切片刀位置，经过电机6带动传动装置5移动进行光缆切割，达到剥离检测要求的试样要求。减少对人体伤害，提高光缆切片成功率，提高工作效率。