[实用新型]卷烟小包封签粘贴机

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟包装设备领域，涉及一种卷烟小包封签粘贴机，尤其适用于以GDX1(ZB25型软盒卷烟包装机)为主流的包装设备。 

背景技术

目前国内卷烟生产企业软盒包装生产过程中的主流机型是GDX1（ZB25型软盒卷烟包装机组)。在生产过程中，每台设备的每个班次都会有大量没粘好封签的烟包在包装过程中被剔除。这些剔除的烟包通常是被当做残次品经残烟机打碎，导致烟丝降级使用，卷烟纸、滤嘴、铝纸、商标纸等全部成为废品，直接造成企业巨大的浪费。而采用人工粘贴封签来修复这些烟包，由于手工粘贴的胶迹于设备粘贴的不同，则不能做到防伪且无法保证产品质量。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种卷烟小包封签粘贴机，采用独立的卷烟封签粘贴机构，可将卷烟包装机在封签检验部位被剔除出来的烟包，进行重新粘贴，降低生产成本，提高工作效率，减少浪费。 

    本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

 依据本实用新型提供的一种卷烟小包封签粘贴机，包括烟包入口传送机构，烟包提升、前推、封签粘贴机构，封签库及封签衔取、传递、涂胶、定位、送出机构，粘贴封签后烟包胶迹干燥输送机构，成品出口烟包输送带，所述的烟包入口传送机构包括入口架体及入口架体下面的入口电机、入口电机座、入口电机传动带轮、轴座一、轴座二、齿形带轮一、齿形带轮二、过桥带轮、涨紧带轮、涨紧支架、涨紧拉簧、轴一、轴二、双面齿形带；由挡板一、挡板二、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四、挡板三、挡板四、皮带一、皮带二、挡板五、通道墙板一、通道墙板二组装成烟包入口通道,皮带轮一装于轴一上，皮带轮二于轴二上，分别带动皮带一和皮带二传动，将排列好的没有封签烟包由右向左输送；

 所述的烟包提升、前推、封签粘贴机构包括主传动箱体及主传动箱体内的传动系统，主传动箱体安装于主传动箱架体上端面，主传动电机安装于主传动箱架体内侧，电机轴头装有齿形带轮三；轴三、轴四、轴五、轴六分别安装于主传动箱体上，齿形带轮四安装在轴三的主传动箱体外部一端，并由齿形带一与主传动电机上的齿形带轮三连接；齿轮一安装在轴三的主传动箱体内侧，齿轮二与齿轮一啮合与斜齿轮二共同安装在轴四上；齿轮四、凸轮二、凸轮三、联轴器一分别安装于轴五上，由齿轮三作为过桥轮与齿轮二啮合；斜齿轮一与斜齿轮二啮合同凸轮一安装在轴六上，以上构成主传动箱体内的传动系统；滑板与齿条固定并由滚轮轴一滚轮轴二分别将滚轮一、滚轮二安装在滑板上，凸轮一的凸轮工作曲面装配在滚轮一、滚轮二之间；主传动箱体内装有由滑轨辊子一、滑轨辊子二、滑轨辊子三、滑轨辊子四组成的滚动轨道，将滑板夹住，齿条下方安装齿轮轴与齿条啮合，齿轮轴穿过箱体二，箱体二的一端安装在主传动箱体的前端面，另一端内装有齿轮五与齿轮轴装配并与垂直齿条轴啮合，箱体二上方安装垂直导板，垂直齿条轴上方安装滑块和提升推手；摆臂一由定位轴一安装在主传动箱体内，摆臂一的一端安装滚轮轴三、滚轮三、滚轮轴四、滚轮四，凸轮二的凸轮工作曲面装配在滚轮三、滚轮四之间；摆臂一的另一端安装有联杆和联接器一，分别由销一、销二连接联接器一再与纵向推板轴的一端固定，而纵向推板轴的另一端安装有烟包纵向推板；箱体三安装在主传动箱体前壁的纵向推板轴推出部位，位置在箱体二的上方，直角板装于箱体三的前端面纵向推板轴推出部位；纵向推板轴、吸封签传动轴分别由箱体三中穿过；扇齿臂一由定位轴二安装于主传动箱体前臂内侧，其一端安装滚轮五与凸轮三的工作曲线槽配合，另一端与扇形齿轮啮合，扇形齿轮固定在吸封签传动轴上，吸封签传动轴穿过箱体三，另一端装有吸封签叉形板，吸封签叉形板内有空心通道，吸封签叉形板设有吸孔一、吸孔二，吸封签传动轴上边设有一风道与吸封签叉形板内的空心通道相接，在箱体三内腔的前端由密封圈一和密封圈二封出一个负压气室，并设有负压源接口，负压空气通过负压源接口进入负压气室再由风道经过吸封签叉形板内空心通道传递给吸封签叉形板的吸孔一、吸孔二处。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现：