[实用新型]一种泡沫陶瓷半成品毛坯翻转机

说明书

技术领域

本实用新型一种泡沫陶瓷半成品毛坯翻转机，属于泡沫陶瓷过滤器制造技术领域。 

背景技术

泡沫陶瓷过滤器是继耐火纤维过滤网、蜂窝直孔陶瓷过滤器之后，应用于各种金属液态合金净化的第三代过滤产品。由于其独特的三维立体网状结构所具有的特殊过滤净化机理（机械拦截；排气整流滤渣；细微夹渣深层吸附）泡沫陶瓷过滤器的净化效果是耐火纤维过滤网和蜂窝直孔陶瓷过滤片不可比拟的，它的特点是刚性骨架、结构均匀，过滤后的金属液质量分散度小，过滤精度高等，不但可以滤去金属液中大部分小至数微米的微小固体悬浮夹杂物，还可以滤去液态的熔渣和气体，使用泡沫陶瓷过滤器过滤熔融金属液体，还可以使金属液的流速变得缓和有序，大大改善铸件的显微组织和力学性能，提高铸件的质量和致密性，减少铸件切削加工时刀具的磨损，实践证明，泡沫陶瓷过滤器的过滤效果高达75％—97％。因此，泡沫陶瓷过滤器已经广泛应用在铝、铜、钢铁的熔体净化中，受到越来越多的冶金铸造企业青睐。 

最早的泡沫陶瓷过滤器是1978年美国ConSoLidated Aluminum公司研制成功的铝合金用泡沫陶瓷过滤器，其商品名为Selee/Al，1984年又研制出了用于过滤黑色金属的Selee/Fe，国内铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的发展始于八十年代初。哈尔滨理工大学于1982年最早研制成功的泡沫陶瓷过滤器只能用于铝合金的过滤。 

泡沫陶瓷过滤器是采用聚安酯泡沫塑料为载体，将其浸入由陶瓷粉沫、黏结剂、助烧剂、悬浮剂等制成的浆料中，然后挤掉多余浆料，使陶瓷浆料均匀涂敷于载体骨架上成为坯体，再把胚体烘干并经高温烧结而成，泡沫陶瓷过滤器具有泡沫塑料相似的孔隙结构，通孔率高达85％ —90％ 。 

过滤器生产装置的好坏直接影响着泡沫陶瓷过滤器的质量，我国泡沫陶瓷过滤器生产起步较晚，大部分采用手工操作或小匹量生产，缺乏先进的大规模连续自动化生产设备，至使产品质量稳定性无法保证。 

传统的手工制作方法不仅劳动强度高，而且制作大块产品易造成浆料分布不均匀。且存在用力不当损伤毛坯以及漏翻、错翻毛坯的问题，废品率高，生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于自动化流水线作业的、废品率低的、生产效率高的泡沫陶瓷半成品毛坯翻转机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种泡沫陶瓷半成品毛坯翻转机，包括整理成排装置、翻转装置、不锈钢滑板、传输网带和机架，机架的一端设置有整理成排装置，机架的中部设置有支架，所述传输网带设置在机架上，经整理成排装置、支架、再回到整理成排装置形成封闭的单向循环输送带，所述传输网带在整理成排装置处为入口端，所述传输网带在支架处为出口端，在所述出口端一侧的机架上设置有翻转装置，所述翻转装置用于将传输网带出口端的毛坯上下面互换，所述不锈钢滑板倾斜设置在所述翻转装置下方的机架上，从所述翻转装置出来的毛坯经不锈钢滑板进入下一道工序。 

所述支架上设置有红外开关和接近开关，所述红外开关用于毛胚进入翻转装置时的检测，所述接近开关用于检测翻转装置的复位。 

所述整理成排装置为气动控制，将每行摆放参差不齐的毛坯整理排齐。 

所述翻转装置为180°旋转气缸控制。 

所述不锈钢滑板抛光处理。 

所述传输网带由设置在机架底部的调频电机驱动。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型是成套流水线生产设备其中的一部分，它与辊压机、喷浆机相配合，这样可实现全自动化生产，而且保证了产品质量的一致性、稳定性。本实用新型中的翻转装置用于实现毛坯上下面翻转，替代手工翻毛坯，这样不仅降低了人工成本，还避免了漏翻、人为损伤毛坯等弊端，保证了产品质量，降低了废品率，而且大大提高了生产效率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中，1为整理成排装置、2为翻转装置、3为红外开关、4为接近开关、5为不锈钢滑板、6为传输网带、7为机架、8为支架。 

具体实施方式