[实用新型]一种铝制卡车车轮斜孔倒角用机床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机床，尤其是一种异形曲面压头且内、外倒角一次成型的卡车车轮斜孔倒角用机床。 

背景技术

    对车轮上的斜孔的内、外棱边进行倒角加工时，由于这些孔分布在工件轴向端面或者鼓形旋转面上，与工件轴线成一定角度的斜孔。孔的内外棱边都是空间曲线，是一个鼓形旋转面与一个圆柱成某角度相贯形成的相贯线。要完成的任务完成是这样对斜孔的棱边进行倒角加工，国外大型工厂一般是使用大型五轴加工中心来完成，设备投入较大，加工时间较长，是有切削加工，高昂的机床价格对中小企业承受困难。 

发明内容  

    为了解决上述问题，本实用新型提供了设备投入小，成本低廉，且加工时间短的车轮斜孔倒角专用机床。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

    本实用新型是一种铝制卡车车轮斜孔倒角用机床，包括床身，在床身上设置有角度支撑块，一工件放置在角度支撑块上通过产品中心孔定位凸缘定位，在角度支撑块上还设置有定位工件角度的周向定位销，在床身下端设置有下倒角挤压头，在床身的上端、与下倒角挤压头相对应的设置有上倒角挤压头，上倒角挤压头通过液压缸带动上下运动。

本实用新型的进一步改进在于：上倒角挤压头和下倒角挤压头为异形空间曲面压头。 

本实用新型的进一步改进在于：工件的倾斜角度为15-25度。 

    本实用新型的有益效果是：本实用新型采用异形曲面压头、挤压加工、液压、PLC等技术集成，实现了对铝制卡车车轮10个斜孔的内、外导角一次加工，各项技术、效率指标达到五轴加工中心水平，而投入的成本却低很多，减少企业的资金投入，降低风险，具体的功能：1）工件定心；2）异形曲面面压头内、外同时挤压倒角；3）等分分度；4）孔的位置半径可以在工件中心R200-R280区间调整；5）工件倾斜角度可以从15°-25°区间调整；6）PLC编程自动循环。 

    本实用新型结构新颖，操作方便，异形曲面压头一次成孔，以较小的投入完成复杂的工作，避免高价购置产品的投资风险。 

附图说明

    图1 是本实用新型的结构示意图。 

其中：1-床身，2-支撑块，3-工件，4-周向定位销，5-下倒角挤压头，6-上倒角挤压头，7-液压缸,8-产品中心定位块。 

具体实施方式

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围勾陈限定。 

    如图1所示，本实用新型是一种铝制卡车车轮斜孔倒角用机床，包括床身1，在所述床身1上设置有角度支撑块2，一工件3放置在所述角度支撑块2上通过产品中心孔定位凸缘8定位，在所述角度支撑块2上还设置有定位所述工件3角度的周向定位销4，所述工件3的倾斜角度为15-25度，通过定位销的调节实现工件的倾斜角度的变化，在所述床身1下端设置有下倒角挤压头5，在所述床身1的上端、与所述下倒角挤压头5相对应的设置有上倒角挤压头6，所述上倒角挤压头6通过液压缸7带动上下运动，所述上倒角挤压头6和所述下倒角挤压头5为异形空间曲面压头，两个异形曲面压头刃带的形成是是内、外鼓形旋转面与一个圆柱（成某角度）相掼形成的相掼线上，再以60°的倾斜线相交，完成圆周包络而成的曲面。 

本实用新型采用异形曲面压头、挤压加工、液压、PLC等技术集成，实现了对铝制卡车车轮10个的内、外导角一次加工，各项技术、效率指标达到五轴加工中心水平，而投入的成本却低很多，减少企业的资金投入，降低风险，具体的功能：1）工件定心；2）异形曲面面压头内、外同时挤压倒角；3）等分分度；4）孔的位置半径可以在工件中心R200-R280区间调整；5）工件倾斜角度可以从15°-25°区间调整；6）PLC编程自动循环。 

    本实用新型结构新颖，操作方便，异形曲面压头一次成孔，以较小的投入完成复杂的工作，避免高价购置产品的投资风险。