[实用新型]电极修整器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极修整器。

背景技术

点焊是通过电流流过电阻引起的热量接合接触的金属表面的一种工艺。工件在相对电极施加的压力下被保持在一起。点焊工艺利用两个由铜合金形成的成形电极以将焊接电流集中在小“点”上，并同时将金属表面夹在一起。强行使大焊接电流通过该点将熔化金属并形成焊点。点焊可在非常短的时间内（约为250微秒）将大量焊接电流传递到该点。这种短时间允许焊接的发生而不会使工件的剩余部分被过分加热。

在一些情况下，被连接的工件由钢或钢合金制成。在另外情况下，被连接的工件可由诸如铝或铝合金的其它金属制成。形成被连接工件的金属的特性可能是决定完成点焊所需的焊接电流量的关键因素。在一些情况下，例如当工件由铝制成时，铝材料具有高导热性和导电性。在这些情况下，完成点焊所需的焊接电流量可以是具有低导热性和低导电性材料完成点焊所需的焊接电流量的几倍。

高焊接电流量可能导致电极头的变形。此外，在电极头的一部分上会形成脆性堆积物。在使用一段时间之后，电极头通常需要更换，或通过清除所有堆积物使之恢复到原来的轮廓。将电极头恢复到更新的或可使用的状态的工艺称作“修整”电极。如果电极头可被更简单地修整将会十分有利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够简单修整电极头的电极修整器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电极修整器。该电极修整器包括具有顶面和端面倾斜面的端面切削段。该顶面相交于端面倾斜面并形成端面切削刃。端面切削刃被配置用来清除位于电极的端面上的堆积物。端面倾斜面与基本垂直于顶面定向的线形成端面倾角。侧面切削段自端面切削段延伸并具有顶面和侧面切削面，顶面相交侧面切削面从而形成侧面切削刃。侧面切削刃被配置用来修整电极头的变形的锥面。侧面切削面与基本垂直于顶面定向的线形成侧面倾角。端面倾角不同于侧面倾角。

优选地，端面倾角大于侧面倾角。

优选地，电极被配置用于将铝部件点焊在一起。

优选地，端面倾角为5°。

优选地，侧面倾角为3°。

优选地，端面切削刃被配置为切削由铜和铝合金形成的堆积物。

优选地，侧面切削刃自端面切削刃以一角度延伸，并且该角度的范围在22.0°至60°之间。

优选地，电极修整器被成形为整体结构。

优选地，电极修整器具有被配置为清除位于电极的端面上的堆积物的多个端面切削刃，每个端面切削刃均具有端面倾角。

优选地，电极修整器具有被配置为修整电极头的变形的锥面的多个侧面切削刃，每个侧面切削刃均具有侧面倾角。

优选地，端面切削刃具有被配置为清除相对电极的端面上的堆积物的相对端面切削刃。

优选地，侧面切削刃具有被配置为修整相对电极的变形侧面的相对侧面切削刃。

优选地，相对端面切削刃具有的倾角大于相对侧面切削刃的倾角。

优选地，端面切削刃和相对端面切削刃具有相同的端面倾角。

优选地，侧面切削刃和相对侧面切削刃具有相同的侧面倾角。

优选地，相对端面切削刃的端面倾角为5°。

优选地，相对侧面切削刃的侧面倾角为3°。

优选地，侧面切削刃自端面切削刃以22°至60°范围内的角度延伸。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种在修正电极之后电检查电极头用于点焊的装置中的适用性的方法，该方法包括以下步骤：将相对的电极集中在一起从而使电极头的端面彼此接触；使电流通过相对的电极；测量通过相对的电极的电压和电流；利用测得的电压和电流计算相对的电极的电阻；以及将所计算的相对的电极的电阻与电阻的可接受范围进行比较。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种在修正电极之后机械检查电极头在用于点焊的装置中的适用性的方法，该方法包括以下步骤：将一个电极保持在固定位置并移动相对电极，使得固定电极的电极头的端面和移动电极的电极头的端面彼此接触；测量相对的电极的总长度；测量相对电极的移动距离；通过比较相对的电极的总长度与相对电极的移动距离来计算电极材料清除量；以及将所计算的电极材料清除量与清除材料的可接受范围进行比较。

通过本实用新型的技术方案，使端面倾角不同于侧面倾角，能够实现对电极端面上的堆积物更强劲的切削，从而减少了震颤现象。

通过结合附图阅读下面对本实用新型的详细说明，各种目标和优势对本领域的技术人员将变得显而易见。然而，需要特别理解的是，附图用于示例性目的并且不应视为对本实用新型的限定。