[实用新型]用于输送拔罐器磁帽的振动盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于输送拔罐器磁帽的振动盘。

背景技术

为实现产品的自动化生产，就需要通过振动盘对产品进行振动传输，振动盘顶盘主要通过底座的振动来实现振动。

对于拔罐器的自动化生产中，需要对一些零部件（例如磁帽）进行振动传输。根据零件的规格、外形的变化需要选用不同的振动盘。拔罐器磁帽为塑料材质，其外形为中空圆柱体，中空圆柱体的一端设有磁铁，另一端为敞开口。为了满足拔罐器自动化生产的需要，被输送到安装工位的每个磁帽必须保证其朝向一致，满足安装时所需的状态，而且还要保证传输的顺畅稳定。但目前的一些送料装置都达不到上述要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于输送拔罐器磁帽的振动盘，为拔罐器的自动化生产提供顺畅的磁帽传输设备，将无序状态的磁帽按主机所需装配状态分辨成规则排列输出，弥补了现有技术中的不足之处。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于输送拔罐器磁帽的振动盘，包括用于放置待传送磁帽的料筒，所述料筒底部中心处连接有驱动器，由所述料筒底部边缘沿所述料筒侧壁内侧呈螺旋状向上延伸设置有一圈以上的螺旋料道，所述螺旋料道的出料口处连接有用于使所传送磁帽整齐排列成安装状态的滑道，所述滑道被分成多条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，在所述滑道的断开处设有用于调整磁帽输送状态的导滑节。

优选地，所述滑道的宽度仅能容纳一个磁帽。

进一步地，在所述滑道下方设有用于承接所述滑道上掉落的磁帽的承接槽，所述承接槽的底部与所述料筒侧壁相连接。

进一步地，所滑道的内侧设有挡壁。

进一步地，位于最上层的所述滑道的上方设有固定在所述挡壁上的挡针，所述挡针与最上层的所述滑道底部的距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度。

进一步地，所述滑道下部固定连接有多个肋板，所述肋板位于内侧的一端固定连接在所述料筒的侧壁上。

优选地，所述滑道被分成两条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，上层滑道的末端与下层滑道的初始段彼此分开交错设置。

优选地，所述导滑节由固定连接在所述料筒侧壁上的固定板和连接在所述固定板上的导向针组成，所述固定板高于所述上层滑道末端，所述导向针向下倾斜其自由端朝向所述上层滑道末端，所述导向针自由端与所述上层滑道末端之间的垂直距离小于磁帽的直径，所述导向针自由端与所述上层滑道末端之间的水平距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度。

优选地，所述螺旋料道为两圈。

进一步地，在所述上层滑道末端和所述下层滑道初始端之间固定有挡护板。

本实用新型的有益效果为：为拔罐器的自动化生产提供顺畅的磁帽传输设备，将无序状态的磁帽按主机所需的装配状态分辨成规则排列输出，通过振动盘的振动和送料滑道的结构设置使磁帽自主排列成装配状态；磁帽可以快速、顺畅、稳定地传输到工位，提高了拔罐器生产的自动化程度，节约了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述的导滑节的工作状态示意图；

图4为拔罐器的磁帽的结构示意图。

图中：

1、料筒；2、驱动器；3、螺旋料道；4、上层滑道；5、下层滑道；6、固定板；7、导向针；8、承接槽；9、挡针；10、肋板；11、挡护板；12、磁帽；13、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。