[实用新型]高温高压汽液双流绳状染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染机械设备，特别涉及一种高温高压汽液双流绳状染色机。

背景技术

原有高温高压绳状染色机是仅液流作用于染色过程。将染液掺入主筒体的循环水中形成染液液流，在液流作用下布匹反复循环完成染色。单一的染色和循环方法制约了染色的效率、效果，也限制了进一步降低浴比、能耗、减排的空间。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述技术中存在的问题，提供一种高温高压汽液双流绳状染色机，该结构为在原有高温高压液流染色的基础上，采用风机抽取主筒体内的蒸汽输送到导布管再参与染色并作为布匹染色循环的辅助动力。用汽液双流结合、以液流为主的方法进行染色。在保持液流染色特点、优点的同时，借助风机抽、送汽的作用形成汽流冲击并进一步细碎染液分子，深层次渗入布匹内部，提高染色的效率、色牢度和染色效果。充分、有效地避免了纯气流染色机和纯液流染色机其不可克服的缺点，提高成品面料柔软、悬垂、飘逸、质感强烈的风格特征；由于有汽流的辅助动力作用，减少了布匹染色循环时对染液的依懒，可降低浴比至1：4以下，接近1：3，这将大大降低水、电、蒸汽等的消耗，降低污水排放，造福环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温高压汽液双流绳状染色机，包括筒体，导布头，导布管，导布头设于筒体前端，所述导布头下方或者上方设有喷嘴安装管，所述喷嘴安装管内设有一液流喷嘴，所述导布管上设有多个气流喷嘴，所述筒体上接出一气流管道至导布管的气流喷嘴处，所述气流管道中间设有一气流泵，所述气流管道设有第一气流调节阀。

本实用新型的有益效果是：在原有高温高压绳状染色机液流染色的基础上，采用气流泵抽取主筒体内的蒸汽输送到导布管再参与染色并作为布匹染色循环的辅助动力。用汽液双流结合、以液流为主的方法进行染色。在保持液流染色特点、优点的同时，借助风机抽、送汽的作用形成汽流冲击并进一步细碎染液分子，深层次渗入布匹内部，提高染色的效率、色牢度和染色效果。充分、有效地避免了纯气流染色机和纯液流染色机其不可克服的缺点，提高成品面料柔软、悬垂、飘逸、质感强烈的风格特征；由于有气流的辅助动力作用，减少了布匹染色循环时对染液的依懒，可降低浴比至1：4以下，接近1：3，这将大大降低水、电、蒸汽等的消耗，降低污水排放，造福环境。

作为优选，所述气流喷嘴的数量为1-4个。

进一步地，所述气流管道上还设有第二气流控制阀。因为气流泵的功率恒定，抽取出来主筒体内的蒸汽流量恒定，可根据设有的气流控制阀控制气流的流量大小，第二气流控制阀起到双重调节气流大小的作用。

附图说明

图1为本实用高温高压汽液双流绳状染色机（导布管下走式）的结构示意图；

图2为本实用高温高压汽液双流绳状染色机（导布管上走式）的结构示意图。

图中：1、筒体，2、导布头，3、导布管，4、液流喷嘴，5、气流喷嘴，6、气流管道，7、气流泵，8、第一气流调节阀，9、第二气流控制阀。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

如图1所示，一种高温高压汽液双流绳状染色机（导布管下走式），包括筒体1，导布头2，导布管3，导布头设于筒体前端，所述导布头下方设有喷嘴安装管，所述喷嘴安装管内设有一液流喷嘴4，导布管设于喷嘴安装管下方，所述导布管上设有1个气流喷嘴5，所述筒体上接出一气流管道6至导布管的气流喷嘴处，所述气流管道中间设有一气流泵7，所述气流管道设有第一气流调节阀8。气流管道上还设有第二气流控制阀9。

如图2所述，一种高温高压汽液双流绳状染色机（导布管下走式），包括筒体1，导布头2，导布管3，导布头设于筒体前端，所述导布头内设有喷嘴安装管，所述喷嘴安装管内设有一液流喷嘴4，导布管设于导布头上方，所述导布管上设有1个气流喷嘴5，所述筒体上接出一气流管道6至导布管的气流喷嘴处，所述气流管道中间设有一气流泵7，所述气流管道设有第一气流调节阀8。气流管道上还设有第二气流控制阀9。