[实用新型]一种磁芯挑选排列结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化检测输送结构，特别是涉及一种自动化磁芯挑选排列结构。 

背景技术

全自动的绕线电感绕线装置需要对电感磁芯进行自动排列，而电感磁芯的两端挡片的厚度并不相同，因此，若通过人工方式将磁芯置入自动绕线装置中，置入前需要明确区分磁芯两端挡片的厚度，长时间的区分劳动容易造成人眼及思维的疲劳，从而置入错误的情况将不可避免的发生。 

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可全自动识别磁芯结构并进行挑选排列的磁芯挑选排列结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种磁芯挑选排列结构，包括底座和设置于底座上的螺旋输送盘，螺旋输送盘内设有螺旋上升的磁芯输送轨道，磁芯输送轨道的外端出口接有一条状输送轨道，底座上沿条状输送轨道的长度方向分别设有检测传感器和气动吹嘴。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，底座上位于螺旋输送盘的下方设有沿螺旋上升方向振动的螺旋振动底座。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，检测传感器和气动吹嘴间设有信号反馈线路。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，螺旋输送盘的外圈成圆柱状，磁芯输送轨道设置于螺旋输送盘的内壁。 

本实用新型的有益效果：此磁芯挑选排列结构在进行磁芯挑选排列时，将磁芯置于螺旋输送盘中沿螺旋输送盘内的磁芯输送轨道进行传送，同时可通过检测传感器对磁芯进行检测，当厚度不合适的挡板面向检测传感器时，可通过气动吹嘴将磁芯吹下轨道，而朝向检测传感器所在方向的磁芯的挡板厚度若正确，则继续传送，从而完成电感磁芯的全自动挑选和排列作业。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型实施例整体结构俯视图；

图2是本实用新型实施例整体结构侧视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种磁芯挑选排列结构，包括底座1和设置于底座1上的螺旋输送盘2，螺旋输送盘2内设有螺旋上升的磁芯输送轨道21，磁芯输送轨道21的外端出口接有一条状输送轨道3，底座1上沿条状输送轨道3的长度方向分别设有检测传感器4和气动吹嘴5。 

此磁芯挑选排列结构在进行磁芯挑选排列时，将磁芯置于螺旋输送盘2中沿螺旋输送盘2内的磁芯输送轨道21进行传送，同时可通过检测传感器4对磁芯进行检测，当厚度不合适的挡板面向检测传感器时，可通过气动吹嘴5将磁芯吹下轨道，而朝向检测传感器所在方向的磁芯的挡板厚度若正确，则继续传送，从而完成电感磁芯的全自动挑选和排列作业。 

作为本实用新型优选的实施方式，底座1上位于螺旋输送盘2的下方设有沿螺旋上升方向振动的螺旋振动底座。 

作为本实用新型优选的实施方式，检测传感器4和气动吹嘴5间设有信号反馈线路。 

螺旋振动底座产生沿螺旋输送盘2的螺旋上升方向的振动，使得磁芯可沿螺旋输送盘2内的磁芯输送轨道21向上输送。 

在将磁芯置入螺旋输送盘2之前，可在磁芯上挡板较厚一侧或者磁芯上挡板较薄的一侧进行颜色标注，然后在磁芯通过磁芯输送轨道21或者条状输送轨道3时通过检测传感器4对磁芯挡板一侧的颜色标记进行检测，若未检测到标记颜色，则磁芯放置方式错误，即可通过反馈线路传递信号至气动吹嘴5的控制装置，以启动气动吹嘴5动作，将磁芯吹下轨道。 

作为本实用新型优选的实施方式，螺旋输送盘2的外圈成圆柱状，磁芯输送轨道21设置于螺旋输送盘2的内壁。 

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。