[实用新型]一种流槽加温枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流槽加温枪。 

背景技术

熔铸轧制过程中，液态的金属通常是通过静置炉与住嘴之间的压强差，在半敞开形式的流槽内流动到铸嘴中，然后通过轧机进行轧制的。铸轧工艺对金属温度的稳定性要求较高，而液态的金属在流经流槽、除气、过滤等工艺工序后，会散失大量热量，使液态金属最终到达轧机时的温度会降低，甚至达不到工艺要求的最低轧制温度，通常采用解决这个问题的方法是在液态金属输送设备上，加装带有保温套管的电阻加热器，通过空气导热达到保温和升温的目的，以保证金属流动到铸嘴前的温度达到工艺要求的温度，这种方法主要的不足是比较浪费能源，且升温速度较慢，加热系统故障排除困难等。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种流槽加温枪，结构简单，节约能源。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种流槽加温枪，包括外枪管以及内枪管，所述的内枪管设置于所述的外枪管内，所述的外枪管一端设置有助燃气体接头，所述的内枪管一端有可燃气体接头，所述的助燃气体接头上设置有第一调节阀，所述的可燃气体接头上设置有第二调节阀。 

作为优选地，所述的外枪管靠近所述的助燃气体接头侧开设有与其相连通的开口，所述的开口内设置有连接管，所述的连接管连通所述的可燃气体接头与所述的内枪管。 

作为优选地，所述的连接管与所述的内枪管之间具有夹角α，所述的α的角度范围为30°-90°。 

作为优选地，所述的内枪管与所述的外枪管相同心。 

作为优选地，所述的第一调节阀与所述的第二调节阀均为手动调节阀。 

作为优选地，所述的第一调节阀与所述的第二调节阀均为电磁调节阀。 

作为优选地，所述的助燃气体接头以及所述的可燃气体接头上均设置有锥度塔形连接口。 

作为优选地，所述的内枪管以及所述的外枪管均为伸缩管。 

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型可以对流槽内的液态金属进行加热，不仅结构简单、生产成本低，而且能够节约能源，此外还便于清理凝固于流槽内的金属，此外还可以通过调节第一调节阀门以及第二调节阀门对加热温度进行控制调节，操作方便。 

附图说明

图1为本实用新型示意图。 

图中：1、外枪管；2、内枪管；3、连接管；4、助燃气体接头；5、可燃气体接头；6、第一调节阀；7、第二调节阀；8、锥度塔形连接口。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，一种流槽加温枪，包括外枪管1以及内枪管2，所述的内枪管2设置于所述的外枪管1内，所述的内枪管2与所述的外枪管1相同心，所述的外枪管1一端设置有助燃气体接头4，所述的内枪管2一端有可燃气体接头5，所述的外枪管1靠近所述的助燃气体接头4侧开设有与其相连通的开口，所述的开口内设置有连接管3，所述的连接管3连通所述的可燃气体接头5与所述的内枪管2，所述的连接管3与所述的内枪管2之间具有夹角α，所述的α的角度60°，所述的助燃气体接头4上设置有第一调节阀6，所述的可燃气体接头5上设置有第二调节阀7，本实施例中，所述的第一调节阀6与所述的第二调节阀7均为手动调节阀，除此以外所述的第一调节阀6与所述的第二调节阀7还可以是电磁调节阀。 

如图1所示，所述的助燃气体接头4以及所述的可燃气体接头5上均设置有锥度塔形连接口8、9，可以通过锥度塔形连接口8、9连接助燃气体接管以及可燃气体接管，连接方便，且便于拆卸。 

无图示，本实施例中较佳的技术方案为，所述的内枪管2以及所述的外枪管1均为伸缩管，可以根据现场状况调节加温枪的长度，使用方便。 

工作原理：通过助燃气体接头4以及可燃气体接头5分别向外枪管1以及内枪管2内通入助燃气体以及可燃气体，两种气体在加温枪的另一端部进行混合燃烧对流槽内的液态金属进行加热，且可以通过第一调节阀6以及第二调节阀7调节通入气体的流量继而控制加热温度，使得液态金属的温度达到工艺需求，结构简单，操作方便，且节约能源，此外当需要清理流槽内的残留凝固金属时，可以通过加温枪将凝固于流槽内的金属进行熔化，便于清理流槽。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。