[实用新型]可变容积组合抽屉式试验箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环境试验设备领域，尤其涉及一种可变容积组合抽屉式试验箱。

背景技术

试验箱通常按一定的容积进行设计、制造，试验箱生产出来后，容积也就不能进行改变了，这样对于客户会造成两个困扰：

1、按现有大样品尺寸采购大容积试验箱。如果后续出现小尺寸、多批次的样品，则会出现小样品占用大容积试验箱的情况，造成试验箱利用率不高、耗能，而且多批次的样品中途不能加入试验箱内，只能依次等待之前的试验结束才能进行试验，或者增加试验箱的数量来解决多批次样品的试验问题，造成试验周期延长或者设备采购成本的大幅度增加。

2、按现有小样品尺寸采购小容积试验箱。如果后续出现大尺寸的样品，则会造成样品不能放入试验箱内，面临需要重新采购大容积试验箱的情况，造成现有设备的闲置和采购成本的大幅度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决所述问题的可变容积组合抽屉式试验箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种可变容积组合抽屉式试验箱，所述试验箱主要由试验箱体、保温层、门和密封保温挡板组成一个封闭的空间，所述封闭空间下部设置有气体处理通道，气体处理通道上部通过可拆卸的保温隔板设置有若干分层的试验区域，试验区域的两侧安装有独立风门并与箱体的两内壁分别形成出风通道及回风通道，气体处理通道正对出风通道处设置有出风口挡板，气体处理通道正对回风通道处设置有进风口挡板，出风口挡板和进风口挡板均设置有通风孔。

试验箱内容积通过增加或减少可拆卸的保温隔板的数量，可以实现从小容积到大容积的变化。

所述各个试验区域安装有独立的试验箱门。

所述试验区域之间安装有可拆卸的密封保温挡板。

所述气体处理通道安装有至少一组鼓风电机和相应的风扇。

所述气体处理通道安装有至少一组加热器，且加热器位于风扇的进风口一侧。

所述气体处理通道安装有至少一组蒸发器，且蒸发器位于加热器的进风口一侧。

所述气体处理通道安装有至少一个气压平衡装置，且气压平衡装置位于风扇的进风口一侧。

所述气体处理通道的底部安装有至少一组加湿系统，且加湿系统位于蒸发器的进风口一侧。

所述出风口挡板出风口处安装有至少一组温度、湿度传感器。

与现有技术相比，由于在本实用新型的可变容积组合抽屉式试验箱中，各试验区域12安装有独立的风门11，试验箱运行时，控制器驱动鼓风电机15运转，鼓风电机15带动风扇14转动，风扇14驱动气体处理通道20a内的气体往出风通道20c一侧运动，由此造成气体处理通道20a内风扇14出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在风扇14出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，箱内气体经进风口挡板13a通风孔流入气体处理通道20a，并分别经加湿系统18、蒸发器17、加热器16预处理后，在风扇14的驱动下从气体处理通道20a的出风口挡板13b出风口一侧排出，然后进入出风通道20c，再通过打开试验区域12左右两侧的风门11进入各试验区域12，调节各试验区域12的温度场或湿度场，最后进入回风通道20b，再通过进风口挡板13a上的通风孔进入气体处理通道20a，进入下一个气体处理循环。气体处理循环是一个连续的过程。试验过程中，可以根据需要单独关闭某一个或几个试验区域12两侧的风门11，打开抽屉，更换试验样品，进行下一批次样品的试验；也可以根据需要减少可拆卸的保温隔板21的数量，拆下试验区域之间的密封保温挡板，将大样品放入试验箱，再将拆下的密封保温挡板安装回原来位置，进行大样品的试验。控制器根据试验箱的负载大小、设定的温度、湿度和出风口挡板13b出风口一侧温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值，对加湿器的加湿量进行PID调节，并根据需要对制冷量或加热量进行PID调节，从而实现试验区域12的温度场、湿度场的均匀、稳定。

本实用新型提供的可变容积组合抽屉式试验箱50，由于升温、恒温、降温、湿热试验都实现了控制器的自动调节，所以，使用中只要将需要试验的参数设定好，试验箱就可以按设定好的参数运行，从而实现智能化的控制；同时，控制器能够根据试验箱负载的大小自动调节加热量、加湿量、制冷量的大小，从而实现节能控制。

本实用新型具有如下有益效果：

1、可以根据试验样品的尺寸自由组合试验区域的大小。

2、可以根据试验样品的多少关闭某一个或几个试验区域两侧的风门。

3、试验过程中，可以随时更换试验样品。